[發明專利]一種金屬板材焊接工藝及其焊接機、變位機

有效

• 申請號: 201910342562.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109877500B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 王鵬;宛磊
• 申請（專利權）人: 上海翌鯤汽車裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047;B23K31/02;B23P15/00
• 代理公司: 31297 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 馮華<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明涉及所述的一種焊接工藝及其數控焊接機、變位機，包括以下步驟：S1：板材預處理：將板材進行矯正處理后對其進行除銹與涂刷防護漆操作，防護漆涂刷厚度為130±20微米；S2：板材的切割成型；S3：板材的放置：將成型的鋼板放置到變位機上，控制變位機進行調節，使得變位機能夠貼合住彎曲后的板材；S4：板材的拼接；S5：焊接預處理將弧形板材的結構特征輸入到數控焊接設備上，并將焊接機安裝到數控焊接頭上；S6：防護板的調節；S7：板材的焊接；S8：板材焊接后處理。本發明可以解決現有弧形板材進行焊接時存在的弧形板材支撐不穩定、弧形板材的支撐架電動結構較多易損壞、焊槍夾持不穩定、弧形板材焊接時焊渣飛濺嚴重等問題。

技術領域

本發明涉及板材焊接技術領域，特別涉及一種金屬板材焊接工藝及其焊接機、變位機。

背景技術

金屬板材焊接是用來將板材進行連接的一種工藝，針對平板狀的板材對其支撐較為方便，對于彎曲狀板材的支撐需要進行角度的調節以便支撐住不同形狀的彎曲板材。

現有針對弧形金屬板材的支撐變位機多采用電機帶動鋼絲繩的方式與其支撐角度進行調節，但由于金屬板材重量較大，鋼絲繩會對電機產生較大的扭矩，從而容易造成電機的損壞，支撐變位機還采用電動推桿或者液壓缸進行支撐角度調節，電動推桿運動速度較快使得角度調節不精確，電線拉扯對對支撐變位機角度調節容易造成影響，而液壓缸需要設置油路，使用較為麻煩，且用電會產生熱量容易對金屬板材焊接造成一定影響；弧形金屬板材固定后對其進行焊接處理時存在焊接機械的焊槍夾持不穩定，造成弧形金屬板材焊接效果差，弧形金屬板材焊接時焊渣飛濺嚴重，使得弧形金屬板材后處理較為麻煩。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種金屬板材焊接工藝及其焊接機、變位機，可以解決現有弧形金屬板材進行焊接時存在的弧形金屬板材進行支撐調節時速度較慢、弧形金屬板材支撐不穩定、弧形金屬板材的支撐架電動結構較多易損壞、焊槍夾持不穩定、弧形金屬板材焊接時焊渣飛濺嚴重等問題，可以實現對弧形金屬板材焊接時進行快速變位支撐、在焊接時進行防濺防護的功能，具有弧形金屬板材進行快速支撐調節、弧形金屬板材支撐穩定、弧形金屬板材的支撐架無電動結構不易損壞、焊槍夾持穩定、弧形金屬板材焊接時焊渣飛濺程度小等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種金屬板材焊接工藝，包括以下步驟：

S1：板材預處理：首先將板材進行矯正處理，以便板材的外端與內端處于同一水平面上，之后對板材進行除銹與涂刷防護漆操作，防護漆涂刷厚度為130±20微米；

S2：板材的切割成型：利用數控切割機將板材切割成合適的尺寸，并將板材的切割端進行打磨處理，利用鋼板折彎機將金屬板材彎折成所需的形狀；

S3：板材的放置：將成型的金屬板材放置到變位機上，控制變位機進行調節，使得變位機能夠貼合住彎曲后的板材；

所述的變位機包括支撐立柱、支撐伸縮柱、推動塊、推動彈簧、收卷機構和側支桿，支撐立柱安裝在底板上，支撐立柱的頂部設置有方槽，支撐立柱的前后側壁上均設置有卡位槽；

-支撐伸縮柱位于支撐立柱設置的方槽內，支撐伸縮柱的前后側面上均設置有推動槽，支撐伸縮柱上的每個推動槽內均通過推動彈簧安裝有推動塊，推動塊穿過支撐立柱設置的卡位槽；

-支撐立柱的左右側面上均安裝有一個收卷機構，收卷機構上設置有鋼絲繩，鋼絲繩的外端與側支桿的中部內側面相連接，側支桿的底部通過銷軸安裝在支撐立柱的下端外側面上，通過人工向內推動推動塊，使得推動塊進行收縮，支撐伸縮柱能夠進行高度的調節，通過人工調節鋼絲繩收卷量能夠調節側支桿的角度，使得支撐伸縮柱與側支桿組成的結構與弧形金屬板材的結構相對應，以便對其進行穩定的支撐；

S4：板材的拼接：當需要進行焊接的弧形金屬板材放置到變位機后，控制弧形金屬板材的焊接點對齊，并采用現有的焊接夾具對需要焊接的弧形板進行卡壓，防止弧形金屬板材焊接時發生晃動；