[發明專利]一種金屬板材焊接工藝及其焊接機、變位機

有效

• 申請號: 201910342562.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109877500B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 王鵬;宛磊
• 申請（專利權）人: 上海翌鯤汽車裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047;B23K31/02;B23P15/00
• 代理公司: 31297 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 馮華<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種金屬板材焊接工藝，其特征在于：所述的一種金屬板材焊接工藝，包括以下步驟：

S1：板材預處理：首先將板材進行矯正處理，以便板材的外端與內端處于同一水平面上，之后對板材進行除銹與涂刷防護漆操作，防護漆涂刷厚度為130±20微米；

S2：板材的切割成型：利用數控切割機將板材切割成合適的尺寸，并將板材的切割端進行打磨處理，利用鋼板折彎機將金屬板材彎折成所需的形狀；

S3：板材的放置：將成型的金屬板材放置到變位機(2)上，控制變位機(2)進行調節，使得變位機(2)能夠貼合住彎曲后的板材；

所述的變位機(2)包括支撐立柱(21)、支撐伸縮柱(22)、推動塊(23)、推動彈簧(24)、收卷機構(25)和側支桿(26)，支撐立柱(21)安裝在底板(1)上，支撐立柱(21)的頂部設置有方槽，支撐立柱(21)的前后側壁上均設置有卡位槽；

-支撐伸縮柱(22)位于支撐立柱(21)設置的方槽內，支撐伸縮柱(22)的前后側面上均設置有推動槽，支撐伸縮柱(22)上的每個推動槽內均通過推動彈簧(24)安裝有推動塊(23)，推動塊(23)穿過支撐立柱(21)設置的卡位槽；

-支撐立柱(21)的左右側面上均安裝有一個收卷機構(25)，收卷機構(25)上設置有鋼絲繩，鋼絲繩的外端與側支桿(26)的中部內側面相連接，側支桿(26)的底部通過銷軸安裝在支撐立柱(21)的下端外側面上；

S4：板材的拼接：當需要進行焊接的弧形板放置到變位機(2)后，控制弧形板的焊接點對齊，并采用現有的焊接夾具對需要焊接的弧形板進行卡壓，防止弧形板焊接時發生晃動；

S5：焊接預處理：弧形板進行鎖定住后，將弧形板的結構特征輸入到數控焊接設備上，并將焊接機(3)安裝到數控焊接設備上的數控焊接頭上；

所述的焊接機(3)包括安裝盤(31)、連接支柱(32)、鎖定套(33)、連接板(34)、防護板(35)、伸縮板(36)、伸縮彈簧(37)、調位板(38)和聯動桿(39)，安裝盤(31)上端設置有安裝孔，安裝盤(31)的底部上安裝有連接支柱(32)，連接支柱(32)的中部上安裝有連接板(34)，連接板(34)的底部前后兩端均設置有螺紋孔，鎖定套(33)安裝在連接支柱(32)的底部上；

-連接板(34)的底部前后兩端均通過銷軸安裝有一個防護板(35)，防護板(35)的底部設置有伸縮孔，伸縮板(36)通過伸縮彈簧(37)安裝在防護板(35)的伸縮孔內，每個防護板(35)的中部外側面上均通過鉸鏈連接有一個聯動桿(39)，聯動桿(39)的上端通過鉸鏈安裝在調位板(38)的底部上，調位板(38)通過螺栓安裝在連接板(34)設置的螺紋孔內；

S6：防護板的調節：通過將調位板(38)鎖定在連接板(34)上的不同螺紋孔內來調節防護板(35)的角度，以便增加防護板(35)對焊接時產生的焊渣的防護效果；

S7：板材的焊接：將焊槍固定在鎖定套(33)內，控制外部的數控焊接設備帶動焊接機(3)進行焊接動作，使得板材能夠被全方位的焊接；

S8：板材焊接后處理：將焊接好的板材從變位機(2)上取下，對板材的進行焊后處理，并對板材的焊接縫進行氣密性檢測與無損檢測，檢測合格的板材涂飾處理后進行包裝入庫。