[發明專利]一種多晶硅原料的提純工藝有效
| 申請號: | 201910342221.X | 申請日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN110156026B | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發明(設計)人: | 田先瑞;趙云松 | 申請(專利權)人: | 新疆大全新能源股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/107 | 分類號: | C01B33/107 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;張小勇 |
| 地址: | 832000 新疆維吾爾自治區石*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多晶 原料 提純 工藝 | ||
本發明為一種多晶硅原料的提純工藝。一種多晶硅原料的提純工藝,包括以下步驟:將多晶硅生產中尾氣回收工序中吸附塔的反吹氫氣加壓后,與冷氫化反應尾氣進入冷氫化工序的急冷塔,急冷塔采用自身循環;所述的反吹氫氣中的含磷化合物,與冷氫化反應尾氣、塔釜液中的含硼化合物、金屬雜質,在急冷塔中充分接觸,進行絡合;急冷塔頂部出來的氣相經過初步冷凝后,冷凝液去精餾提純;其中,所述的塔釜液為冷氫化產品。本發明所述的一種多晶硅原料的提純工藝,通過絡合的形式減少多晶硅生產液相原料中的B、P雜質含量,使得后期精餾工序中,可以降低精餾塔級數、降低能耗、減少吸附劑用量,且在現有設備的基礎上實現,操作簡單,投資低、成本低。
技術領域
本發明屬于多晶硅技術領域,具體涉及一種多晶硅原料的提純工藝。
背景技術
全球多晶硅生產主要有兩種工藝,即改良西門子工藝和硅烷法工藝,從產能比較上看,改良西門子工藝占總產能90%以上,硅烷法不到10%。
在多晶硅生產中,B、P雜質含量為確定多晶硅品質的主要指標,現有改良西門子法生產工藝主要通過去除多晶硅生產高純四氯化硅(TCS)中的B、P及其他雜質的方法,來達到提高多晶硅產品質量的目的。高純TCS雜質的去除主要有精餾、吸附等方法,隨著多晶硅生產工藝的成熟及產能的擴大,多晶硅下游企業對多晶硅產品質量的要求越來越高。為了確保多晶硅產品質量,多晶硅廠家通過增加精餾級數、增加回流比、增加理論塔板數等精餾方法,和大量的采用吸附工藝,來提高高純TCS的質量,從而達到穩定多晶硅產品質量。
但是這些方法存在一定缺點:(1)采用大回流比的精餾方式能耗較高。(2)增加精餾級數和增加精餾塔理論塔板數投資較大。(3)吸附工藝的吸附劑飽和后需要更換,吸附劑的環保處理要求較高。
有鑒于此,本發明提出一種新的多晶硅的提純工藝。
發明內容
本發明的目的在于提供一種多晶硅原料的提純工藝,該提純工藝通過絡合的形式減少多晶硅生產液相原料中的B、P等雜質含量,能夠大幅度減少多晶硅產品雜質含量。
為了實現上述目的,所采用的技術方案為:
一種多晶硅原料的提純工藝,包括以下步驟:
將多晶硅生產中尾氣回收工序中吸附塔的反吹氫氣加壓后,與冷氫化反應尾氣進入冷氫化工序的急冷塔,急冷塔采用自身循環;所述的反吹氫氣中的含磷化合物,與冷氫化反應尾氣、塔釜液中的含硼化合物、金屬雜質,在急冷塔中充分接觸,進行絡合;
急冷塔頂部出來的氣相經過初步冷凝后,冷凝液去精餾提純;
其中,所述的塔釜液為冷氫化產品。
進一步的,所述的反吹氫氣加壓到2.4-2.5MPaG。
進一步的,所述的塔釜液由急冷塔中部進入。
進一步的,所述的初步冷凝過程中,未冷凝的氣相返回到冷氫化工序。
進一步的,所述的提純工藝中,急冷塔的溫度為30-230℃。
進一步的,所述的急冷塔頂部出來的氣相經過初步冷凝,部分冷凝液作為回流液進入急冷塔。
再進一步的,所述的回流液從急冷塔上部進入。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
1、本發明所述的一種多晶硅原料的提純工藝,通過絡合的形式減少多晶硅生產液相原料中的B、P雜質含量。
2、本發明所述的一種多晶硅原料的提純工藝,在精餾工序前就大幅度降低了冷氫化產品中的雜質含量,使得后期精餾工序中,可以降低精餾工藝難度、成本,降低精餾塔級數、降低能耗、減少吸附劑用量。
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