[發明專利]防止打皺的喇叭振動片的制造方法

在審

• 申請號: 201910342130.6
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN111866694A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 大原祐子
• 申請（專利權）人: 大原祐子
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 劉俊

1.一種防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，其包含有：

一提供步驟，其提供一基材，該基材的一側面具有至少一預成形的振動片成形區；

一含浸步驟，將該基材含浸于一樹脂中；

一干燥步驟，將含浸該樹脂后的基材予以烘干；

一推抵成形步驟，將該基材放置于一熱壓成形裝置中，該熱壓成形裝置包含有一壓合模具及一成形模具，該壓合模具具有一壓合波浪部，而該成形模具具有一成形波浪部，該成形波浪部外周側鄰設有一環繞該成形波浪部的一彈性頂板，又，該熱壓成形裝置對應該振動片成形區進行加溫、加壓及塑形；

其中，該壓合模具及該成形模具壓合該基材，且該彈性頂板彈性推頂該基材，使該基材服貼于該壓合模具，于加溫、加壓及塑形時，該基材產生至少一變形拉力，該變形拉力使該彈性頂板彈性位移，使該基材的振動片成形區完整成形，且該振動片成形區外周緣形成有一變形延伸部；以及

一裁切步驟，將基材中的振動片成形區予以裁切，使該變形延伸部分離該基材，而后取得一喇叭振動片；

其中，透過該提供步驟的基材具有該振動片成形區域及該變形延伸部，以供該推抵成形步驟的該彈性頂板固定該基材，當于推抵成形步驟的熱壓成形時，該振動片成形區域能平均變形驟縮，防止喇叭振動片于熱壓成形時變形不平均。

2.根據權利要求1所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性頂板的一側面與該成形波浪部的一側面形成有一彈性位移段差。

3.根據權利要求2所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性位移段差為1mm至20mm之間。

4.根據權利要求2所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性位移段差等于該基材的厚度。

5.根據權利要求1所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該壓合波浪部及該成形波浪部呈圓形區塊狀，又，該彈性頂板呈圓環狀。

6.根據權利要求1所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性頂板的底側藉由至少一彈性元件連接該成形模具。

7.根據權利要求6所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性元件選自彈簧、彈片、橡膠、液壓缸及氣壓缸其中之一或其組合。

8.根據權利要求1所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該推抵成形步驟中的該壓合模具、該成形模具及該彈性頂板使該基材于熱壓成形后所形成的變形延伸部為階梯狀。

9.根據權利要求8所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，該彈性頂板的頂側面環繞有至少一斜面，使得于該推抵成形步驟形成的變形延伸部相對該振動片成形區具有一夾角，該夾角的角度為90度至180度之間。

10.根據權利要求1所述的防止打皺的喇叭振動片的制造方法，其特征在于，更包含有一預熱步驟，于該干燥步驟后，對基材預熱，使樹脂適當地軟化而具備塑性變形的性質。