[發明專利]裝配式鎂水泥泡沫混凝土復合夾芯墻板的制備方法

在審

• 申請號: 201910342037.5
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN109987915A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 喬宏霞;洪芬;馮瓊;王鵬輝;楊天霞;楊振清;溫少勇;李元可
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B38/02;C04B28/00;E04C2/02
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 董斌

裝配式鎂水泥泡沫混凝土復合夾心墻板的制備方法，首先制備25%鹵水；稱取輕燒氧化鎂，Ⅰ級粉煤灰，纖維，膠粉，減水劑得到混合物A；稱取雙氧水、穩泡劑、抗水劑、水備用；將鹵水和混合物A混合后，備用材料（不含雙氧水）依次加入，高速攪拌；最后加入雙氧水高速攪拌，得到混合物B；注入模具，凝結硬化后拆模養護；稱取水泥，粉煤灰，砂子，蛭石，膠粉，纖維素，纖維混合后得到混合物C，W/C=0.64；對混合物C進行攪拌然后注入模具，當注入1cm厚時放入玻璃纖維網格布，繼續澆筑砂漿，板厚為1.5cm時停止，完成底部砂漿面板的生產；在砂漿面板上放上鎂水泥泡沫混凝土；繼續澆筑，方法同底部砂漿面板做法；硬化后拆模。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術，具體涉及裝配式氯氧鎂水泥泡沫混凝土復合夾芯墻板的制備技術。

背景技術

近年來，國民經濟高速發展，高層和超高層建筑物不斷增多，在大力倡導環保節能的21世紀，裝配式建筑應運而生，人們對新型墻體材料的認識也越來越清晰。重點發展具有質輕、保溫、隔熱性好的裝配式輕質隔墻板，不但能夠增加建筑物使用面積，而且墻板安裝方便、施工速度快、環境污染小。傳統的硅酸鹽水泥基復合夾芯墻板具有輕質、保溫效果好但耐久性差，因為其凝結硬化慢，造成其發泡速率和孔隙的大小無法控制，收縮嚴重造成開裂，其養護條件要求較高，造成其生產成本較高。

氯氧鎂水泥是由氯化鎂、輕燒氧化鎂、磷酸和水按照比例拌和而成，其特點表現在凝結速度快、強度高。與一定量的雙氧水反應制備超輕泡沫混凝土，其優點表現在：凝結硬化快、高強、輕質、不燃、養護容易等?？捎糜诜阑?、保溫墻板等，但氯氧鎂水泥易吸潮泛鹵，翹曲變形，其在外墻保溫等的應用受到了限制。

現有的泡沫混凝土復合墻板生產時主要強調輕質的特點，造成泡沫混凝土泡孔隙大而不均勻、吸聲效果差、粉化現象嚴重、易開裂，故泡沫混凝土夾芯墻板的推廣應用受到阻礙。

發明內容

本發明的目的是提供一種裝配式鎂水泥泡沫混凝土復合夾芯墻板的制備方法。

本發明是裝配式鎂水泥泡沫混凝土復合夾心墻板的制備方法，其步驟為：

（1）將水加熱至40°C~46°C備用；

（2）稱取24%的氯化鎂，將水與氯化鎂混合，制備濃度為25%，溫度為40°C~46°C的鹵水；

（3）稱取64%的輕燒氧化鎂，12%的Ⅰ級粉煤灰，0.3%的纖維，0.3%的膠粉，0.37%的減水劑混合后得到混合物A；

（4）稱取6%~8%的雙氧水，0.3%~0.9%的穩泡劑，0.4%抗水劑,稱取制備鹵水后剩余1.0%的水備用；

（5）將鹵水和混合物A混合后，然后依次加入穩泡劑、抗水劑、膠粉、減水劑和水進行高速攪拌；

（6）攪拌均勻后，加入雙氧水，然后高速攪拌10S左右，得到混合物B；

（7）將混合物B注入模具中，室溫養護，靜置使其凝結硬化；

（8）硬化完成后拆模，自然養護后制成鎂水泥泡沫混凝土芯材，然后對鎂水泥泡沫混凝土芯材進行切割，切割成厚度為60mm和90mm的板備用；

（9）稱取75%水泥，20%~30%粉煤灰，24%砂子，18%蛭石，0.3%~0.9%膠粉，0.06%纖維素，0.15%~0.3%纖維混合后得到混合物C，W/C=0.64；

（10）截取墻板尺寸的玻璃纖維網格布備用；

（11）對混合物C進行攪拌然后注入模具，當注入1cm厚時放入玻璃纖維網格布，之后繼續注入直至砂漿板厚為1.5cm時停止，完成底部砂漿面板的生產；

（12）在底部砂漿面板上放上第一部分生產的鎂水泥泡沫混凝土；