[發(fā)明專利]一種新型仿金屬pps母粒及其提取工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910335084.7 | 申請(qǐng)日： | 2019-04-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110003504A | 公開（公告）日： | 2019-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 余慶;張秋興;彭綺紅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中山市藝盛塑膠顏料色母有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08J3/22 | 分類號(hào)： | C08J3/22;C08L81/02;C08L23/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/10 |
| 代理公司： | 廣州匯航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44537 | 代理人： | 呂詩(shī) |
| 地址： | 528425 廣東*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 母粒 仿金屬 耐磨橡膠層 保護(hù)機(jī)構(gòu) 緩沖槽 耐高溫橡膠層 鈦酸脂偶聯(lián)劑 玻璃纖維 工藝設(shè)置 緩沖空間 聚乙烯蠟 抗壓能力 耐壓性能 內(nèi)部設(shè)置 氫氧化鋁 外部物體 形變 相容劑 凸塊 擠壓 配方 外部 | ||
1.一種新型仿金屬pps母粒，包括耐磨橡膠層(1)和保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述耐磨橡膠層(1)的外部固定有凸塊(2)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部設(shè)置有母粒體(4)，且保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)位于耐磨橡膠層(1)的內(nèi)部，所述母粒體(4)的配方比為：PPS樹脂：27份，LDPE：17份，玻璃纖維：15份，氫氧化鋁：20份，相容劑：5份，鈦酸脂偶聯(lián)劑：1份，聚乙烯蠟：15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型仿金屬pps母粒，其特征在于：所述耐磨橡膠層(1)通過(guò)凸塊(2)構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，且凸塊(2)的外部呈半球體結(jié)構(gòu)，并且凸塊(2)沿耐磨橡膠層(1)的四周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型仿金屬pps母粒，其特征在于：所述保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)包括耐高溫橡膠層(301)、氣孔(302)和緩沖槽(303)，所述耐高溫橡膠層(301)的內(nèi)部設(shè)置有氣孔(302)，且氣孔(302)之間安裝有緩沖槽(303)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型仿金屬pps母粒，其特征在于：所述氣孔(302)沿耐高溫橡膠層(301)的豎直中心線方向均勻分布，且氣孔(302)的橫截面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型仿金屬pps母粒，其特征在于：所述緩沖槽(303)的內(nèi)部呈扇形結(jié)構(gòu)，且緩沖槽(303)沿耐高溫橡膠層(301)的四周均勻分布。
6.一種新型仿金屬pps母粒的提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)稱重：按照母粒體(4)的配方進(jìn)行稱重，使各組成部分均按照比例進(jìn)行分配；
(2)攪拌：將PPS樹脂、LDPE、玻璃纖維和氫氧化鋁分別放入攪拌機(jī)的內(nèi)部，加熱并進(jìn)行低速攪拌，待攪拌一定時(shí)間后，再將相容劑和鈦酸脂偶聯(lián)劑分別放置入攪拌機(jī)的內(nèi)部，此時(shí)，加熱并進(jìn)行高速攪拌；
(3)造粒：將聚乙烯蠟加到攪拌機(jī)中，進(jìn)行加熱高速攪拌，并采用雙螺桿擠出造粒；
(4)烘干后進(jìn)行包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型仿金屬pps母粒的提取工藝，其特征在于：所述相容劑為環(huán)氧樹脂及其改性物、烯烴類共聚物、苯乙烯類共聚物和馬來(lái)酸酐接枝物中的一種，同時(shí)偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型仿金屬pps母粒的提取工藝，其特征在于：所述在攪拌過(guò)程中的低速攪拌和高速攪拌過(guò)程的加熱溫度分別為：50-70°、80-100°，同時(shí)低速攪拌和高速攪拌過(guò)程的攪拌時(shí)間分別為：10min、20min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型仿金屬pps母粒的提取工藝，其特征在于：所述利用雙螺桿擠出造粒過(guò)程中，設(shè)置了十個(gè)區(qū)的加熱區(qū)，加熱溫度范圍為60-180°，且一區(qū)90℃，二區(qū)100℃，三區(qū)120℃，四區(qū)130℃，五區(qū)140℃，六區(qū)150℃，七區(qū)160℃，八區(qū)170℃，九區(qū)180℃，十區(qū)180℃，同時(shí)擠出后造粒進(jìn)入到冷卻槽冷卻。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型仿金屬pps母粒的提取工藝，其特征在于：所述裝袋前進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-85°。
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