[發(fā)明專利]一種自動吸附裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910334925.2 | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111846940A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 頓向明;凌申宇;敬忠良;陳務軍;董鵬;潘漢;黃健哲;陳家耕;高穎 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州翼搏特智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/91 | 分類號: | B65G47/91 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 215011 江蘇省蘇州市高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 吸附 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種自動吸附裝置,包括拉力傳遞模塊、真空吸附模塊和凸輪驅(qū)動模塊。凸輪驅(qū)動模塊用于產(chǎn)生瞬時拉力,拉力傳遞模塊與凸輪驅(qū)動模塊相連接,用于傳遞凸輪驅(qū)動模塊產(chǎn)生的拉力,真空吸附模塊用于根據(jù)拉力傳遞模塊的拉力使其內(nèi)部的吸盤產(chǎn)生形變,藉由吸盤內(nèi)部與外部產(chǎn)生的氣壓差使大氣壓力作用在吸盤的底座,以穩(wěn)定地吸附在平面上。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過凸輪驅(qū)動模塊產(chǎn)生拉力,并通過拉力傳遞模塊遠距離地、實時地將拉力傳遞至自動吸附裝置的吸盤,從而實現(xiàn)作動器和吸盤的分離設計。此外,真空吸附模塊采用吸盤形變所產(chǎn)生的真空環(huán)境,使吸附裝置穩(wěn)固地吸附在平面上,提升接觸時的密封性,減少或消除不易抓取以及抓取中途掉落的現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械制造技術(shù),尤其涉及一種自動吸附裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,很多的生產(chǎn)線上需要對加工的產(chǎn)品進行抓取安放,例如銘牌機在抓取銘牌時,往往使用吸盤吸附并進行抓取操作,然而現(xiàn)有的吸盤由于材質(zhì)不夠軟,在與抓取物體接觸時,接觸點的密封性不夠好。并且在吸盤下壓過程中,其內(nèi)部的氣體排放并不完全,容易造成抓不住或雖然抓到但中途掉落的現(xiàn)象,嚴重影響加工效率,降低產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的自動抓取裝置在使用時所存在的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種自動吸附裝置。
依據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種自動吸附裝置,適于在平面上進行吸附操作,該自動吸附裝置包括拉力傳遞模塊、真空吸附模塊和凸輪驅(qū)動模塊。其中,所述凸輪驅(qū)動模塊用于產(chǎn)生瞬時拉力,所述拉力傳遞模塊與所述凸輪驅(qū)動模塊相連接,用于傳遞所述凸輪驅(qū)動模塊產(chǎn)生的拉力,所述真空吸附模塊用于根據(jù)所述拉力傳遞模塊的拉力使其內(nèi)部的吸盤產(chǎn)生形變,藉由所述吸盤內(nèi)部與外部產(chǎn)生的氣壓差使大氣壓力作用在所述吸盤的底座,使所述自動吸附裝置穩(wěn)定地吸附在所述平面上。
在一具體實施例,所述拉力傳遞模塊包括拉線外管、拉線、端蓋、橋接扣、鉸鏈銷。其中,拉線外管包裹拉線,拉線與吸盤之間通過橋接扣和鉸鏈銷鏈接。
在一具體實施例,所述凸輪驅(qū)動模塊包括電機和凸輪,所述凸輪與拉線相連,所述電機驅(qū)動所述凸輪旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生所述拉力。
在一具體實施例,所述凸輪驅(qū)動模塊還包括向心補償部,用于補償所述真空吸附模塊放置時所產(chǎn)生的偏角,使所述吸盤與所述平面完全貼合。較佳地,所述向心補償部為角支軸承,藉由所述角支軸承提供向心偏角柔性補償功能。
在一具體實施例,所述吸盤為橡膠材質(zhì),且所述吸盤為喇叭形狀。
在一具體實施例,所述真空吸附模塊位于所述自動吸附裝置的一端,所述凸輪驅(qū)動模塊位于所述自動吸附裝置的另一端,其間設置所述拉力傳遞模塊。
采用本發(fā)明的自動吸附裝置,其包括拉力傳遞模塊、真空吸附模塊和凸輪驅(qū)動模塊。其中,凸輪驅(qū)動模塊用于產(chǎn)生瞬時拉力,拉力傳遞模塊與凸輪驅(qū)動模塊相連接,用于傳遞凸輪驅(qū)動模塊產(chǎn)生的拉力,真空吸附模塊用于根據(jù)拉力傳遞模塊的拉力使其內(nèi)部的吸盤產(chǎn)生形變,藉由吸盤內(nèi)部與外部產(chǎn)生的氣壓差使大氣壓力作用在吸盤的底座,使自動吸附裝置穩(wěn)定地吸附在平面上。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的自動吸附裝置通過凸輪驅(qū)動模塊來產(chǎn)生拉力,并通過拉力傳遞模塊遠距離地、實時地將拉力傳遞至自動吸附裝置的吸盤,從而實現(xiàn)作動器和吸盤的分離設計。此外,真空吸附模塊采用橡膠吸盤的形變所產(chǎn)生的真空環(huán)境,使吸盤內(nèi)部和外部形成氣壓差,從而使吸附裝置穩(wěn)固地吸附在平面上,提升接觸時的密封性,減少或消除不易抓取以及抓取中途掉落的現(xiàn)象。
附圖說明
讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式以后,將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中,
圖1示出依據(jù)本申請一個方面的自動吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖2示出圖1的自動吸附裝置的凸輪驅(qū)動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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