[發明專利]一種含揮發油桂枝配方顆粒的制備方法在審
| 申請號: | 201910332342.6 | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN110025667A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 許鑫;顏繼忠;張慧;姜慧潔 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | A61K36/54 | 分類號: | A61K36/54;A61K9/16;A61K47/69;A61K47/36 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;朱思蘭 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揮發油 桂枝 配方顆粒 干燥粉末 濃縮液 制備 環糊精包合技術 揮發油包合物 整體治療效果 環糊精包合 存儲過程 單獨收集 干法制粒 溶劑提取 生產效率 包合物 提取液 同步法 過篩 混勻 煎煮 湯劑 飲片 藥材 應用 保證 | ||
1.一種桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(a)提取:將原料桂枝與水按料液質量比1:4~12混合,浸泡0~120min,升溫至90~120℃回流提取10~180min,同時利用揮發油收集裝置收集提取過程中冷凝形成的揮發油,之后趁熱過濾分離藥渣,收集提取液;
(b)濃縮:將步驟(a)所得提取液進行濃縮,得到密度為1.0~1.2g/mL的桂枝濃縮液;
(c)包合:將步驟(a)所得揮發油用β-環糊精包合,制得揮發油包合物;
(d)干燥:將步驟(b)所得桂枝濃縮液進行干燥,制得桂枝干燥粉末;
(e)制粒:將步驟(c)所得揮發油包合物、步驟(d)所得桂枝干燥粉末與輔料混勻,經干法制粒,即得最終產品桂枝配方顆粒;
所述揮發油包合物、桂枝干燥粉末、輔料的質量比為1:3.6~5.8:0.3~2.5。
2.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(a)中,所述原料桂枝為桂枝藥材或桂枝飲片。
3.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(a)中,所述過濾采用60~400目的濾網。
4.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(a)中,所述藥渣重復提取1~3次,重復提取過程中均利用揮發油收集裝置收集冷凝形成的揮發油,將各次所得提取液、揮發油各自合并。
5.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(b)所述濃縮的操作方法為:在溫度20~80℃、壓力2.3~47kPa的條件下,所述提取液經減壓濃縮得到桂枝濃縮液。
6.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(c)所述包合的方法為:飽和水溶液法或研磨法;
所述飽和水溶液法的操作方法為:稱取揮發油質量2~10倍的β-環糊精,加水,30~70℃加熱溶解,制成β-環糊精飽和溶液;將揮發油或揮發油的無水乙醇溶液加入β-環糊精飽和溶液中,保溫攪拌1~4h,之后自然冷卻至室溫,再置于0~20℃條件下保存12~48h,抽濾,濾液棄去,濾得物置于30~80℃烘箱中干燥0.5~5h,得到揮發油包合物;
所述研磨法的操作方法為:稱取揮發油質量2~10倍的β-環糊精,加β-環糊精質量1~10倍的水研磨均勻,然后加入揮發油或揮發油的無水乙醇溶液,繼續研磨10~120min,接著置于0~20℃條件下保存12~48h,抽濾,濾液棄去,濾得物置于30~80℃烘箱中干燥0.5~5h,得到揮發油包合物。
7.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(d)所述干燥的方法為:冷凍干燥或噴霧干燥;
所述冷凍干燥的參數為:冷凍溫度0~-80℃,真空度0~200bar,冷凍干燥時間12~48h;
所述噴霧干燥的參數為:霧化器400Hz,引風機50Hz,進風口溫度160~220℃,出風口溫度50~120℃。
8.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(e)中,所述輔料為麥芽糊精。
9.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,步驟(e)中,所述干法制粒的參數為:壓輥壓力5~20MPa,壓輥轉速4~15r/min,送料速度20~50r/min。
10.如權利要求1所述的桂枝配方顆粒的制備方法,其特征在于,所述揮發油收集裝置可選自如下兩種結構之一:
第一種:由主管、側管、回流管、溢流管組成;所述主管與側管相互平行;所述回流管垂直連通主管和側管;所述溢流管呈“Z”字形連通主管和側管,并且所述回流管位于溢流管上方;所述主管上端連接冷凝裝置,下端為出液口且設有出液閥;所述側管上端與回流管連通,下端為水蒸氣進口;
第二種:由主管、側管、回流管、溢流管組成;所述主管與側管相互平行;所述主管上半段與側管頂端連通回流管、溢流管并形成三角形結構;所述回流管位于溢流管上方;所述主管上端連接冷凝裝置,下端為出液口且設有出液閥;所述側管下端為水蒸氣進口。
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