[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910329765.2 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN109987936A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯玉斐;張琦;趙康;毛夢琛;楊依卓;焦自翔 | 申請(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/447;C04B35/46;C04B35/622;C04B38/06;C04B35/10 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔陶瓷 強(qiáng)度梯度 陶瓷漿料 制備 多孔陶瓷預(yù)制體 模具 冷凍 蒸餾水 人工骨替代材料 藥物釋放載體 催化劑載體 殘余應(yīng)力 導(dǎo)熱材料 低壓環(huán)境 定向冷凍 過濾材料 減震材料 燃料電池 陶瓷粉末 燒結(jié) 可控 冷源 石膏 添加劑 取出 側(cè)面 應(yīng)用 | ||
1.一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,具體按照下述步驟進(jìn)行:
步驟1,在蒸餾水中依次加入添加劑和陶瓷粉末進(jìn)行混合,得到陶瓷漿料;
步驟2,將步驟1所得陶瓷漿料注入側(cè)面為石膏、底部為導(dǎo)熱材料的模具中,靜置一段時間后將模具置于冷源上定向冷凍,得到冷凍后的陶瓷漿料;
步驟3,將步驟2冷凍后的陶瓷漿料取出,置于低壓環(huán)境中干燥,得到梯度多孔陶瓷預(yù)制體;
步驟4,將步驟3所得梯度多孔陶瓷預(yù)制體在高溫下燒結(jié),得到高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟1中陶瓷粉末和蒸餾水的體積比為1:1-9;所述陶瓷粉末為金屬氧化物,金屬氮化物、羥基磷灰石、磷酸三鈣、粘土、碳化硅、金剛砂和堇青石中的一種或任意幾種混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟1中添加劑為陶瓷粉末和蒸餾水兩者總質(zhì)量的1.5%~4%;所述添加劑為聚乙烯醇或羧甲基纖維素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中模具為圓柱形,壁厚與內(nèi)徑之比1.1~1.5,高度與內(nèi)徑之比1~2;所述模具底部導(dǎo)熱材料為鋁,銅或銀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中靜置時間為0h~2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2中冷源為甲醇、乙醇、液氮與甲醇混合液體或液氮與乙醇混合液體;所述定向冷凍溫度為-120℃~-30℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟3中低壓環(huán)境為0Pa~100Pa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度梯度多孔陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟3中燒結(jié)溫度為1250℃~1700℃。
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