[發明專利]超低氮IF鋼的轉爐冶煉方法在審
| 申請號: | 201910328431.3 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110106304A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 劉國慶;程迪;代紅星;陳達;唐笑宇;王學民;武志杰 | 申請(專利權)人: | 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/35 | 分類號: | C21C5/35 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 056015 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氬氣 吹煉 槍位 轉爐冶煉 低氮 副槍 點火 測量 氮含量控制 產品品質 出鋼過程 控制過程 強度控制 全程吹氬 碳氧反應 氧氣壓力 轉爐吹氧 轉爐原料 鋼水 重量比 鐵水 出鋼 廢鋼 鋼包 小粒 氧槍 石灰 氧氣 保證 成功 | ||
1.一種超低氮IF鋼的轉爐冶煉方法,其特征在于,其方法工藝為:轉爐原料中鐵水/廢鋼的重量比為7~10;
轉爐吹氧時,氧氣濃度≥99.6%,氧氣壓力為0.90~0.95MPa;氧槍控制過程為,吹煉開始時采用1800~1900mm槍位點火,點火成功后槍位提至2050~2150mm恒槍位操作,當鋼水碳含量到達0.15~0.25%時槍位降至1700~1750mm直至吹煉結束;
采用全程吹氬操作,氬氣濃度≥99%;氬氣強度控制過程為,吹煉初期的氬氣強度為2.0~2.4m3/h?t,碳氧反應劇烈階段的氬氣強度為0.48~0.80m3/h?t,吹煉用氧量達到8000Nm3至副槍測量前的氬氣強度為1.6~2.08m3/h?t,副槍測量后再吹階段的氬氣強度為3.15~3.25m3/h?t;
所述出鋼過程中,當出鋼至鋼包1/3~2/5位置時,加入1.6~3.8kg/t鋼的小粒石灰。
2.根據權利要求1所述的超低氮IF鋼的轉爐冶煉方法,其特征在于:所述出鋼過程中,出鋼口的出鋼流量為45~56t/min。
3.根據權利要求1或2所述的超低氮IF鋼的轉爐冶煉方法,其特征在于:所述超低氮IF鋼中,C≤0.003%、N≤0.0035%。
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