[發明專利]鋁質件的電泳方法

在審

• 申請號: 201910325965.0
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110055574A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 李七河
• 申請（專利權）人: 太倉華慶汽車配件有限公司
• 主分類號: C25D13/20
• 分類號: C25D13/20;C25D13/22;C25D13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鋁質件的電泳方法，包含以下步驟：

第一步：進料檢驗；根據檢驗標準檢驗需要電泳的鋁質件，挑出不合格的；

第二步：上掛，將檢驗合格的需要電泳的鋁質件掛在掛具上；

第三步：熱脫脂，掛具帶著需要電泳的鋁質件進入熱脫脂槽進行浸泡脫脂；采用化學試劑:漢高414、熱脫脂槽中的游離堿1-3、處理時間為150-200秒，溫度為45-55度；

第四步：主脫脂，掛具帶著熱脫脂后的需要電泳的鋁質件進入主脫脂槽中超聲波浸泡脫脂；采用化學試劑:漢高414 、主脫脂槽中的游離堿1-3、處理時間為150-200秒，溫度為45-55度；主脫脂槽設置有超聲波發生裝置，超聲波發生器的工作電流為2-4A;

第五步：水洗，掛具帶著主脫脂后的需要電泳的鋁質件進入水洗槽中浸泡；采用自來水、處理時間為15-20秒，溫度采用室溫；

第六步：酸脫，掛具帶著水洗后的需要電泳的鋁質件進入酸脫槽中浸泡；采用化學試劑：漢高2040 、處理時間為80-150秒、溫度為15-25度；

第七步：水洗3，掛具帶著酸脫后的需要電泳的鋁質件進入水洗3槽中浸泡；采用自來水、處理時間為10秒，溫度采用室溫；

第八步：純水1，掛具帶著水洗3后的需要電泳的鋁質件進入純水1槽中浸泡；采用純水、處理時間為5-10秒，溫度采用室溫；

第九步：鈍化，掛具帶著純水1后的需要電泳的鋁質件進入鈍化槽中浸泡；化學試劑采用漢高5200、控制參數：PH3.0-3.6，濃度45%、處理時間為120-150秒，溫度為15-25度；

第十步：噴淋水洗，掛具帶著鈍化后的需要電泳的鋁質件進入噴淋水洗槽中噴淋；采用純水、處理時間為50-80秒，溫度采用室溫；

第十一步：純水2，掛具帶著噴淋水洗后的需要電泳的鋁質件進入純水2槽中浸泡；采用純水、處理時間為100-200秒，溫度采用室溫；

第十二步：鈍化檢驗，按鈍化檢驗標準檢驗，挑出不合格的；

第十三步：電泳，掛具帶著鈍化合格的需要電泳的鋁質件進入電泳槽中浸泡；采用化學試劑：PPG6100、固體分13-17、顏基比8-12 、PH5.7-6.1,電導率1000-1800、處理時間為100-200秒，溫度控制在25-35度 電泳電壓為100-300伏；

第十四步：回收、超濾，掛具帶著電泳后的鋁質件進入回收、超濾槽中浸泡；處理時間為100-150秒，溫度采用室溫；

第十五步：純水4，掛具帶著回收、超濾后的鋁質件進入純水4槽中噴淋；采用純水、處理時間為100-120秒，溫度采用室溫；

第十六步：吹水，用氣槍吹去產品表面水分；

第十七步：濕膜檢驗，按濕膜檢驗標準檢驗，挑出不合格的；

第十八步：烘烤，掛具帶著濕膜檢驗合格的鋁質件進入烤箱中烘烤；溫度200-210度、處理時間為40-50分鐘；

第十九步：產品檢驗；按鋁質件電泳標準檢驗，挑出不合格的；

第二十步：下掛，包裝；把檢驗合格的電泳后的鋁質件從掛具上取下，并包裝。

2.根據權利要求1所述的鋁質件的電泳方法的第五步，包含以下步驟：

一、水洗1，掛具帶著主脫脂后的需要電泳的鋁質件進入水洗1槽中浸泡；采用自來水、處理時間為5秒，溫度采用室溫；

二、水洗2，掛具帶著水洗1后的需要電泳的鋁質件進入水洗2槽中浸泡；采用自來水、處理時間為5秒，溫度采用室溫。

3.根據權利要求1所述的鋁質件的電泳方法的第十一步，包含以下步驟：

一、純水2，掛具帶著噴淋水洗后的需要電泳的鋁質件進入純水2槽中浸泡；采用純水、處理時間為5秒，溫度采用室溫；

二、純水3，掛具帶著純水2后的需要電泳的鋁質件進入純水3槽中浸泡；采用純水、處理時間為120秒，溫度采用室溫。

4.根據權利要求1所述的鋁質件的電泳方法的第十四步，包含以下步驟：

一、回收、超濾1，掛具帶著電泳后的鋁質件進入回收、超濾1槽中浸泡；處理時間為105秒，溫度采用室溫；

二、回收、超濾2，掛具帶著回收、超濾1后的鋁質件進入回收、超濾2槽中浸泡；處理時間為5秒，溫度采用室溫。