[發明專利]一種軸力靜扭復合裝置

有效

• 申請號: 201910325717.6
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN110174250B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 王斌;李峰
• 申請（專利權）人: 力試（上海）科學儀器有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種軸力靜扭復合裝置，包括軸力測試裝置和靜態扭矩測試裝置以及將軸力測試裝置與靜態扭矩測試裝置整合為一個整體的外罩結構。其有益效果為：本申請技術方案將測試軸力與靜態扭矩的結構復合到一個整體外框架內，實現裝置的整體性，安裝和測試方便快捷；軸承結構的設置有效避免負荷傳感器承載面上有非垂直力作用時，負荷傳感器數據線性失真，以及靜態扭矩傳感器承載內套上有非旋轉力時，靜態扭矩傳感器數據線性失真的問題，保障數據線性的正確性；整個裝置出線只有一條電纜輸出，體現了裝置的整體性。

技術領域

本發明涉及一種測試設備，尤其涉及一種螺紋緊固件摩擦系數測試中的軸力與螺紋扭矩的測試裝置。

背景技術

螺紋緊固件幾乎是在所有的機械設備上使用的機械部件，螺紋緊固件的性能是影響機械連接技術可靠性的最重要技術之一，為了避免螺紋緊固件在緊固過程中和緊固發生后出現超擰、漏擰和擰不足的現象，確保每個螺紋緊固件緊固后能正常工作，需要對螺紋緊固件的靜態扭矩(以下簡稱靜扭)和軸力進行測試。傳統的測試方式中采用試驗機進行測試時只能單獨完成一項性能測試，例如單獨的靜扭測試或單獨的軸力測試，設備結構繁雜，操作程序繁瑣；且通過使用負荷傳感器測試軸力，負荷傳感器承載面上有非垂直力作用時，負荷傳感器數據線性將會失真；同樣的，靜態扭矩傳感器測試靜扭，靜態扭矩傳感器承載內套上有非旋轉力時，靜態扭矩傳感器數據線性將會失真，現有設備無法有效保障負荷傳感器與靜態扭矩傳感器的測試數據線性的正確性。

因此，針對上述缺陷，需要對現有技術進行改進。

發明內容

針對以上問題，本發明提出了一種軸力靜扭復合裝置，以解決上述背景技術中的缺陷。

為達到上述目的，本發明采取如下的技術方案：

一種軸力靜扭復合裝置，包括用于裝入待測試螺紋緊固件的測試工裝，所述測試工裝為一端具有凸緣結構的管狀結構，所述管狀結構另一端設置過孔，且所述過孔直徑小于所述管狀結構內腔直徑，待測試螺紋緊固件的桿狀部分通過所述過孔設置于測試工裝外側，頭部卡止于所述管狀結構內腔中；所述凸緣結構邊緣處設置銷孔I，裝防轉銷穿過所述銷孔I。

進一步的，所述管狀結構內圈面與待測試螺紋緊固件頭部的外圈面匹配設置，所述過孔內圈面與待測試螺紋緊固件桿狀部分的外圈面匹配設置。

所述測試工裝的管狀結構外圈設置負荷靜扭承載件，所述負荷靜扭承載件用于實現測試過程中軸力和靜扭力的傳導；所述負荷靜扭承載件內部設置內孔，外部設置直徑依次遞減的第一凸起結構、第二凸起結構和第三凸起結構的三級階梯狀凸起結構，其中所述第一凸起結構與所述待測工裝的所述凸緣結構接觸，且該凸起結構的直徑大于所述凸緣結構直徑，使得所述管狀結構裝入所述負荷靜扭承載件時，所述凸緣結構卡止于所述負荷靜扭承載件外側；所述第一凸起結構超出所述凸緣結構面積的部分設置銷孔II，所述銷孔II內安裝靜扭驅動銷；所述第一凸起結構與所述凸緣結構面積重合的部分設置銷孔III，所述銷孔III與所述銷孔I對齊設置，所述工裝防轉銷的兩端分別設置在所述銷孔I和所述銷孔III中，進行所述測試工裝與所述負荷靜扭承載件之間里的傳導。

進一步的，所述負荷靜扭承載件內孔與所述測試工裝接觸的外圈面完全貼合。

所述凸起結構外圈設置有軸承結構以實現軸力和靜扭力的傳導，所述軸承結構包括無內圈滾針軸承I、無內圈滾針軸承II和推力圓柱滾子軸承；其中，所述無內圈滾針軸承I采用基軸制裝于裝置外套的內孔中，且與所述負荷靜扭承載件的所述第一凸起結構外圈采用基孔制配合；所述無內圈滾針軸承II采用基軸制設置于負荷傳感器內孔中，且與所述負荷靜扭承載件的所述第三凸起結構外圈采用基孔制配合；所述推力圓柱滾子軸承的大內徑承壓環固定于所述負荷傳感器的承載面上，小內經承壓環與銅保持架滾動體采用基孔制裝配于所述負荷靜扭承載件的所述第二凸起結構承載面上。