[發明專利]保暖性紗線的生產方法

在審

• 申請號: 201910322787.6
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN110067056A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 劉新金;宋娟;蘇旭中;謝春萍;徐伯俊
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01G13/00;D01D5/253
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 余俊杰

本發明公開了保暖性紗線的生產方法，所述方法通過將雙T型截面的超細旦拜爾腈綸纖維和粘膠纖維棉箱開棉機混合后進行開清棉工序、梳棉工序，而后經第一道的轉移勻整粗紗工序實現梳棉棉條的均勻性整理加工、經第二道的牽伸加捻粗紗工序制得具有一定捻度的粗紗，最后經細紗工序制得具有優異保暖性的紗線。采用兩道粗紗工序實現對梳棉后的棉條的分別勻整和粗紗加工，從而省卻常規的三道并條過程，提高紡紗效率、改善成紗綜合質量。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，涉及一種新型紗線紡制方法，具體為保暖性紗線的生產方法。

背景技術

隨著社會經濟的發展，人民生活水平不斷提高，對于服飾用紡織品，除了追求穿著舒適度，還越來越關注其時尚性和功能性，追求獨特的風格和各種各樣的功能，如抗菌、防靜電等功能。為了滿足消費者的這一需求，不斷開拓新式紗線和面料成為紡織行業的重要任務。隨著科學技術的發展，紡織市場競爭越來越激烈，各個廠家為了追求利潤的最大化，不斷向高檔次、高品位、好的技術含量、高附加值方向發展。

針對此，本發明給出一種保暖性紗線的生產方法，采用雙T型截面的超細旦拜爾腈綸纖維和粘膠纖維為原料，兩者通過棉箱開棉機混合后進行開清棉工序、梳棉工序，而后經第一道的轉移勻整粗紗工序實現梳棉棉條的均勻性整理加工、經第二道的牽伸加捻粗紗工序制得具有一定捻度的粗紗，最后經細紗工序制得具有優異保暖性的紗線。

發明內容

解決的技術問題：本發明的目的是給出一種保暖性紗線的生產方法，通過將雙T型截面的超細旦拜爾腈綸纖維和粘膠纖維棉箱開棉機混合后進行開清棉工序、梳棉工序，而后經第一道的轉移勻整粗紗工序實現梳棉棉條的均勻性整理加工、經第二道的牽伸加捻粗紗工序制得具有一定捻度的粗紗，最后經細紗工序制得具有優異保暖性的紗線。

技術方案：保暖性紗線的生產方法，采用雙T型截面的超細旦拜爾腈綸纖維和粘膠纖維為原料，兩者通過棉箱開棉機混合后進行開清棉工序、梳棉工序，而后經第一道的轉移勻整粗紗工序實現梳棉棉條的均勻性整理加工、經第二道的牽伸加捻粗紗工序制得具有一定捻度的粗紗，最后經細紗工序制得具有優異保暖性的紗線，包括以下步驟：

第一步：配棉：采用17.5％的C180701批金山腈綸纖維、17.7％的C180901批金山腈綸纖維、1.7％的粘含微量國產腈綸回花、2.3％的國產腈綸含粘4.6％回花、17.9％的1.42蘭精粘膠纖維、35％的2.36蘭精粘膠纖維、5.2％的蘭精粘膠含棉2.5％回花、2.7％的粘膠與棉混紡粗紗頭和混回條進行混配，混合后得到的混合纖維的主體長度為38mm；

第二步：棉箱開棉混合：采用包括大容積的儲棉箱、角釘機件、自由打擊開松機件的棉箱開棉機，通過將所選配比例的腈綸纖維和粘膠纖維首先在儲棉箱內的高壓氣流下進行翻轉實現兩者的自由混合過程，而后通過角釘機件實現兩者的撕扯開松過程，且在撕扯開松中實現兩者的進一步的轉移混合過程，而后通過自由打擊開松機件實現兩者的打擊開松過程，且在打擊開松中實現兩者的進一步的自由混合過程，，從而實現開棉和混棉作用的綜合作用效果；

第三步：開清棉：依次選用FA002A圓盤式抓棉機實現原料混合后的腈綸和粘膠纖維的抓取、FA017混棉機實現腈綸和粘膠纖維的混合和除雜、FA111型梳針滾筒清棉機實現腈綸和粘膠纖維的開松和除雜、FA046型震動給棉機實現均勻給棉、FA141A單打手成卷機實現均勻成卷；

第四步：梳棉：提高梳棉機機械狀態水平，采用高速度、緊隔距、強分梳工藝；要求各通道不僅光潔無油污，在運轉過程中無掛花和積花，以便生產出棉網清晰、條干均勻、重量不勻率小和棉結雜質少的生條；在工藝上要求鋸齒或梳針鋒利、隔距準確、速度合理，以確保棉條的含水率和含雜率適當，使結構良好，質量穩定；腈綸和粘膠混合纖維長度長，整齊度好，不含雜質，采用“多梳少落，低速度，小張力”的工藝原則，增大給棉板與刺輥的隔距，適當放大錫林與蓋板間的距離，采取適宜的定量，較低的車速，適宜的分梳隔距，以實現柔性梳理，減少纖維損傷，降低生條短絨含量；