[發(fā)明專利]一種托輥?zhàn)詣?dòng)穿合裝置及其穿合方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910319384.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110014283A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉青峰;榮巖;段雪峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽松科智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/027 | 分類號(hào): | B23P19/027 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 錢衛(wèi)佳 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動(dòng)液壓缸 輥體 支撐氣缸 固定板 限位架 托輥 活塞桿端部 輥軸支撐 推移塊 支撐板 工位 勞動(dòng)效率 自動(dòng)檢測 銜接 活塞桿 上端 缸體 限位 匹配 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種托輥?zhàn)詣?dòng)穿合裝置及其穿合方法,涉及托輥制造技術(shù)領(lǐng)域,穿合裝置包括:機(jī)架;第一驅(qū)動(dòng)液壓缸,所述第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部固定連接有推移塊;第二驅(qū)動(dòng)液壓缸,所述第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部固定連接有推移塊;輥體限位架,所述輥體限位架固定在機(jī)架上,所述輥體限位架用于將輥體進(jìn)行限位;輥軸支撐架,所述輥軸支撐架包括支撐板、固定板、支撐氣缸;所述支撐氣缸的缸體固定在機(jī)架上,所述固定板固定在支撐氣缸的活塞桿上端,所述支撐板固定在固定板上。本發(fā)明通過自動(dòng)檢測后自動(dòng)穿合,提高了勞動(dòng)效率;能夠有利于各工位的自動(dòng)銜接,實(shí)現(xiàn)各工位間的銜接和效率匹配。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及托輥制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種托輥?zhàn)詣?dòng)穿合裝置及其穿合方法。
背景技術(shù):
托輥,是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大,可以支撐輸送帶和物料重量;支承皮帶可以減少皮帶運(yùn)行阻力,并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。托輥包括輥體、軸承座、輥軸,輥體為圓柱筒狀,軸承座固定在輥體的兩端,輥軸穿在輥體中且兩端穿套在軸承座的內(nèi)圈中,使得輥體能夠繞輥軸自由旋轉(zhuǎn)。
在托輥制作加工過程中,需要將輥體穿合在輥軸及軸承座外,現(xiàn)有的穿合方式為人工穿合,然后采用銅棒將輥軸及軸承座進(jìn)行敲入輥體內(nèi)。此種生產(chǎn)方式人工操作的效率低下,導(dǎo)致此環(huán)節(jié)需要增加更多的人力來平衡生產(chǎn)能力。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供的一種托輥?zhàn)詣?dòng)穿合裝置及其穿合方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種托輥?zhàn)詣?dòng)穿合裝置,包括:
機(jī)架;
第一驅(qū)動(dòng)液壓缸,所述第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定在機(jī)架上且位于機(jī)架的一端,所述第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部固定連接有推移塊;
第二驅(qū)動(dòng)液壓缸,所述第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定在機(jī)架上且位于機(jī)架的另一端,所述第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部固定連接有推移塊,所述第二驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端與第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端相向設(shè)置;
輥體限位架,所述輥體限位架固定在機(jī)架上,所述輥體限位架位于第一驅(qū)動(dòng)液壓缸與第二驅(qū)動(dòng)液壓缸之間,所述輥體限位架用于將輥體進(jìn)行限位;
輥軸支撐架,所述輥軸支撐架設(shè)置在輥體限位架與第一驅(qū)動(dòng)液壓缸之間,所述輥軸支撐架包括支撐板、固定板、支撐氣缸;所述支撐氣缸的缸體固定在機(jī)架上,所述固定板固定在支撐氣缸的活塞桿上端,所述支撐板固定在固定板上,所述支撐板的數(shù)量為2件且對(duì)稱分布在固定板上。
進(jìn)一步的,所述輥體限位架包括第一立板、第二立板、第一連接板、第二連接板、限位板、導(dǎo)向板,所述第一立板、第二立板固定在機(jī)架上且相對(duì)平行設(shè)置,所述第一立板朝向第一驅(qū)動(dòng)液壓缸的一側(cè)固定有第一連接板,所述第一連接板上固定有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向斜面,所述導(dǎo)向斜面朝向第一驅(qū)動(dòng)液壓缸一側(cè)向下傾斜;所述第二立板朝向第二驅(qū)動(dòng)液壓缸一側(cè)固定有第二連接板,所述第二連接板朝向上的一面固定有限位板,所述限位板的上端設(shè)有倒角。
進(jìn)一步的,所述第一立板、第二立板的側(cè)面固定有檢測輥體放置信息的第一接近開關(guān)。
進(jìn)一步的,所述輥軸支撐架還包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套,所述導(dǎo)桿固定在固定板底部,所述導(dǎo)套固定在支架上,所述導(dǎo)桿穿過導(dǎo)套并通過導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向限位。
進(jìn)一步的,所述支撐板的一側(cè)固定有檢測輥軸放置信息的第二接近開關(guān)。
進(jìn)一步的,所述推移塊的朝向輥軸支撐架的一端設(shè)有限位孔,所述限位孔的內(nèi)徑與輥軸的端部軸徑一致。
進(jìn)一步的,所述推移塊的端部設(shè)置有第三接近開關(guān)。
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