[發(fā)明專利]一種廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910318996.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN110004292B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬文治;顏志雄;王靜;劉志成;張州輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南雅城新材料有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/44
• 分類號(hào): C22B3/44;C22B7/00;C22B47/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

1.一種廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、取含有鈣和鎂的硫酸錳廢液，將所述廢液升溫至30～40℃后，加入草酸、草酸鈉和草酸銨混合溶液，恒溫下攪拌反應(yīng)2～4h；

S2、將經(jīng)步驟S1反應(yīng)后的溶液靜置后，去除沉淀后得到凈化后的硫酸錳溶液；

其中，所述混合溶液中草酸、草酸鈉和草酸銨的質(zhì)量之比為(2～3)：1：1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述混合溶液中草酸、草酸鈉和草酸銨的質(zhì)量之比為2:1:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S1中，所述升溫操作為將盛放有廢液的容器置于已升溫至60～80℃的環(huán)境中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S1中，攪拌速度為5～15rad/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述攪拌速度為10rad/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S2中，所述靜置操作的時(shí)間為24～48h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S2中，所述去除沉淀的操作為通過過濾操作去除草酸鎂和草酸鈣沉淀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S1中，含有鈣和鎂的硫酸錳廢液為濕法冶金廢液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述步驟S1中，所述廢液為提取銅和/或鈷后殘留的硫酸錳廢液。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述靜置操作是在室溫下進(jìn)行，所述室溫為15～35℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的廢棄硫酸錳溶液凈化降低鈣鎂含量的工藝，其特征在于：所述室溫為為20～25℃。