[發明專利]一種含氨高硬度廢水預處理方法在審
| 申請號: | 201910316856.2 | 申請日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN110104824A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 馮亮杰;劉俊;邢濤;劉芹;龐睿;孫志剛;趙國忠;曹孟常;王同寶;余勤鋒 | 申請(專利權)人: | 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;B01D53/18;C02F101/10;C02F101/16 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽 |
| 地址: | 315103 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沉降槽 分離器 污泥排放管道 底部出口 回流管道 洗氨塔 預處理 高硬度廢水 頂部出口 汽提系統 堿液輸送管道 生化處理裝置 廢水排放口 靜態混合器 洗滌液入口 并列布置 出口連接 頂部入口 廢水管線 溶液輸送 藥劑輸送 排放口 出口 | ||
1.一種含氨高硬度廢水預處理方法,其特征在于包括下述步驟:
來自上游氣化裝置的氨含量為700~1000ppm、CaCO3含量1200~1500mg/L、壓力為0.3MPaG~0.5MPaG的灰水與濃度為15~20wt%的Na2CO3溶液混合均勻后進入旋流分離器進行旋流分離,其中加入的Na2CO3溶液量占灰水處理量的0.2~0.3wt%;分離出的污泥排入下游,分離出的清液進入第一沉降槽內進行加藥沉降;
向所述第一沉降槽內加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺以及堿液,加藥后體系中聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的濃度分別為6-9ppm、8-10ppm以及攪拌混合均勻后進行重力沉降;
沉降后的污泥排入下游,沉降后生成的一次清液進入第二沉降槽進行二次沉降;沉降后的固相排入下游,沉降后的二次清液送去汽提系統進行汽提,分離出灰水中的氨;
第一沉降槽和第二沉降槽中逸散出的氨氣引入到洗氨塔中進行洗滌吸收;所述汽提系統汽提出氨后得到的凈化灰水分為四股;其中第一股凈化灰水引入所述洗氨塔內作為噴淋水吸收氨,第二股凈化灰水送去稀鹽酸罐與濃度為20~30%wt的濃鹽酸混合調配成濃度為1~2%wt的稀鹽酸,與第四股凈化灰水混合調節第四股凈化灰水的pH值為6-9后送去下游生化處理系統;第三股凈化灰水送去酸霧吸收罐洗滌吸收來自稀鹽酸中濃鹽酸所逸散出的酸霧,吸收了酸霧的凈化灰水返回所述稀鹽酸罐。
2.根據權利要求1所述的含氨高硬度廢水預處理方法,其特征在于所述稀鹽酸罐有兩個,一個用于配制稀鹽酸,一個為配制好的稀鹽酸用于與第四股凈化灰水混合調配pH值。
3.根據權利要求1或2所述的含氨高硬度廢水預處理方法,其特征在于所述第一沉降槽和所述第一沉降槽共用一個槽體,所述槽體內設有隔板將所述槽體的槽腔分隔為并列布置的第一沉降槽和第二沉降槽,第一沉降槽沉降產生的清液溢流漫過所述隔板進入所述第二沉降槽內。
4.根據權利要求1所述的含氨高硬度廢水預處理方法,其特征在于所述第一沉降槽的上部設有第一攪拌器;所述第一沉降槽的底部大致呈錐狀結構;
所述第二沉降槽內設有第二攪拌器,所述第二沉降槽的底部大致呈錐狀結構,用于收集污泥的耙料機設置在第二沉降槽的底部。
5.根據權利要求4所述的含氨高硬度廢水預處理方法,其特征在于向所述第一沉降槽內加入的聚合氯化鋁濃度為8~12wt%,聚丙烯酰胺的濃度為0.2~0.5wt%,堿液濃度為15~20wt%。
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