[發(fā)明專利]一種丙烯酸正丁酯重組分回收工藝及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910316778.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109942424A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦亮;李旭謀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰興金江化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C07C67/327
• 分類號(hào): C07C67/327;C07C69/54;C07C51/353;C07C57/04;C07C29/00;C07C31/12
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 蔡義文

本發(fā)明公開(kāi)了一種丙烯酸正丁酯重組分回收工藝，包括調(diào)配、裂解和回收分別得到裂解輕組分、殘余重組分的回收工序，本發(fā)明丙烯酸正丁酯重組分回收工藝通過(guò)對(duì)丙烯酸正丁酯重組分處理，處理步驟簡(jiǎn)單，回收得到的丙烯酸和丁醇可進(jìn)一步用于合成丙烯酸正丁醇，減少資源浪費(fèi)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種專用于丙烯酸正丁酯重組回收的裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工組分回收，尤其涉及一種丙烯酸正丁酯重組分回收工藝及裝置。

背景技術(shù)

丙烯酸正丁酯主要用于合成樹(shù)脂、合成纖維、合成橡膠、塑料、涂料、膠粘劑等，還可以用作聚合物和樹(shù)脂的單體及其有機(jī)合成中間體。

丙烯酸正丁酯裝置在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分副產(chǎn)物，生成的副產(chǎn)物中含有一定量的重組分，如高沸點(diǎn)聚合物。這部分副產(chǎn)物通常組分復(fù)雜，如不加以回收利用直接排放不僅僅浪費(fèi)資源，且對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

因此開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單的丙烯酸正丁酯重組分回收工藝和裝置，對(duì)重組分中的物質(zhì)加以回收利用，減少資源浪費(fèi)，避免生態(tài)環(huán)境污染，為目前化工領(lǐng)域迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明一方面提供一種丙烯酸正丁酯重組分回收工藝，處理步驟簡(jiǎn)單，對(duì)回收得到的物料實(shí)現(xiàn)分級(jí)處理，從而有利于回收利用。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下：

一種丙烯酸正丁酯重組分回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1:調(diào)配，將丙烯酸正丁酯重組分和催化劑按比例分別加入調(diào)配單元，經(jīng)攪拌得到調(diào)配后重組分；

S2:裂解，將調(diào)配后重組分加入裂解反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至裂解溫度進(jìn)行裂解反應(yīng)，得到裂解輕組分蒸汽和殘余重組分；

S3:回收，將裂解輕組分經(jīng)過(guò)冷凝裝置進(jìn)入輕組分罐，殘余重組分經(jīng)過(guò)廢液管進(jìn)入廢液罐，廢液罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)廢氣管進(jìn)入廢氣處理單元。

由于丙烯酸正丁酯重組分的主要成分含量分別為：丁氧基丙酸丁酯大概86%左右，丙烯酸正丁酯3%，丙烯酸二聚物1%，其他副反應(yīng)高沸物10%，其中其他副反應(yīng)高沸物包括馬來(lái)酸酐、丙氧基丙酸丁酯、羥基丙酸丁酯苯甲醛、馬來(lái)酸二丁酯、二丁醚、阻聚劑等，其中丁氧基丙酸丁酯在催化劑作用下，在裂解溫度條件下，反應(yīng)裂解生成丙烯酸正丁酯和丁醇，丙烯酸二聚物經(jīng)高溫裂解生成丙烯酸、丁醇，而丙烯酸正丁酯、丙烯酸和丁醇可通過(guò)冷凝裝置冷凝回收至輕組分罐內(nèi)。而殘余重組分回收入廢液罐內(nèi)進(jìn)行作進(jìn)一步凈化處理，廢液罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入廢氣處理單元直接焚燒處理。本發(fā)明通催化劑的作用將丙烯酸正丁酯重組分中的丁氧基丙酸丁酯分解為回收利用的丙烯酸正丁酯，且丙烯酸二聚物經(jīng)高溫裂解得到的丙烯酸和丁醇可下酯化反應(yīng)得到丙烯酸正丁酯，從而再次回收利用，其他殘余重組分和廢氣分別回收至廢液罐和經(jīng)廢氣處理單元焚燒處理，實(shí)現(xiàn)分級(jí)回收，有效降低環(huán)境污染，且處理步驟簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)人員容易熟悉操作處理。

進(jìn)一步地，所述催化劑加入重量占丙烯酸正丁酯重組分加入重量的1%～5%。可根據(jù)裂解效果調(diào)整催化劑的添加量，添加量小于1%容易出現(xiàn)重組分裂解不完全，導(dǎo)致回收率低；添加量高于5%導(dǎo)致裂解反應(yīng)激烈，操作風(fēng)險(xiǎn)大。

進(jìn)一步地，所述催化劑為對(duì)甲苯磺酸與硫酸或甲磺酸按重量比混合得到，所述重量比為1:1～2:1。在此比例范圍內(nèi)，對(duì)甲苯磺酸與硫酸或甲磺酸混合得到的催化劑催化效率高且用量少，降低回收成本。

進(jìn)一步地，所述升溫采用高壓蒸汽升溫，所述高壓蒸汽的壓力為2.0Mpa～3.0Mpa。利用高壓蒸汽升溫保證裂解反應(yīng)釜內(nèi)部升溫均勻，避免局部溫度過(guò)高導(dǎo)致局部反應(yīng)激烈，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，所述裂解溫度為180℃～190℃，裂解時(shí)間為3～4小時(shí)。在此裂解溫度范圍內(nèi)保證裂解完全，裂解時(shí)間保持3～4小時(shí)保證丙烯酸正丁酯重組分充分裂解。