[發明專利]一種硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝及裝置

有效

• 申請號: 201910316111.6
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN110090540B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 李廣勝;雷利榮
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/18;C02F9/14;C02F103/18;C02F101/30
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 向玉芳

本發明涉及廢氣凈化除臭的技術領域，公開了一種硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝及裝置。本發明的廢氣凈化除臭工藝，具體為首先對廢氣進行熱交換降溫處理，然后進行氣液分離，對所得氣體進行光催化凈化以及噴淋除臭后，冷卻降溫處理，然后進行絮凝凈化預處理，再將處理后的廢水循環攪拌后送入臭氧?曝氣生物濾池，經進一步生物降解后過濾，得到的出水。此工藝過程簡單，綠色環保，經過本發明的凈化除臭工藝的處理，最終污水的CODcr為100(mg/L)、SS≤10(mg/L)、臭味極弱、pH值為7，符合國家廢水排放標準。對廢水里的累積污染物、臭氣由氣相轉到液相的循環污染提供有效工藝處理。

技術領域

本發明涉及廢氣凈化除臭的技術領域，特別涉及一種硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝及裝置。

背景技術

硅酸鈣板以其優越的材料性能被廣泛應用于世界發達國家的建筑工程中，20世紀90年代硅酸鈣板生產技術引入中國，近10余年來我國硅酸鈣板的產量增長較快，應用范圍越來越廣，已經逐步發展成為建筑板材的主導材料之一。生產硅酸鈣板的主要原料有石英砂、生石灰、硅灰石、水泥、木質纖維、外加劑、水等，經流漿成型、板坯壓實、蒸壓養護、制成的強度高、性能穩定的無機建筑板材。板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養護8～10h，蒸氣壓為1.0MPa，溫度為180℃～190℃。在蒸養過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發生化學反應，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應的質量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。工廠內的臭氣主要來源于蒸壓釜排出的廢氣，廢氣經噴淋塔后的廢水有嚴重的臭味且呈較強的堿性。臭氣彌漫車間及廠房周邊，影響惡化周圍環境，給工人及管理者身心健康帶來危害，因此須對臭氣及污水進行凈化處理。

發明專利公開文本CN108483737A公開了一種噴淋污水凈化系統，其采用兩級絮凝投料池系統，對不同濃度不同成份的瀝青煙氣噴淋液分級處理，使得絮凝效果顯著提升。但其凈化系統和凈化工藝只是利用絮凝沉淀機理及油水分離器對瀝青基材料的生產過程中瀝青煙氣進行初級物化處理，對噴淋循環污水溶于水里的累積污染物、臭氣由氣相轉到液相的循環污染未提供有效工藝處理，故需對現有技術進一步改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝。

本發明的另一目的在于提供一種實現上述硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝的裝置。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種硅酸鈣板生產過程中的廢氣凈化除臭工藝，具體包括以下幾個步驟：

(1)將硅酸鈣板生產過程中產生的廢蒸汽進行熱交換降溫處理，然后進行氣液分離，將分離所得氣體經光催化凈化后進行噴淋除臭得到噴淋循環水，然后將所得噴淋循環水冷卻降溫；

(2)將步驟(1)所得冷卻后的噴淋循環水進行絮凝凈化預處理，去除大部分不溶解的污染物、部分溶解的污染物和部分溶于水的廢氣，得到沉淀污泥和凈化后的廢水；

(3)將步驟(2)所得凈化后的廢水循環攪拌，然后送入臭氧-曝氣生物濾池，先進行臭氧預處理，將大分子及難溶于水的污染物，降解為小分子及易溶于水的污染物，然后在生物濾池中對污染物進一步生物降解后去除，得到的出水無色無味。

步驟(1)所述的廢蒸汽是由蒸壓釜排出的廢蒸汽；

步驟(1)所述光催化凈化是通過納米二氧化鈦光觸媒網催化凈化。

步驟(1)所述氣體經光催化凈化再進行噴淋除臭后，有部分達標氣體直接排放。

步驟(1)所述第一次降溫處理為降溫至80～160℃，第二次降溫為降溫至20～35℃。

步驟(2)所述絮凝凈化預處理需要添加藥劑，藥劑為高分子無機混凝劑和有機高分子絮凝劑；其中高分子無機混凝劑為聚合硫酸鐵(PFS)、聚合硫酸鋁(PAS)和聚合氯化鋁(PAC)中的至少一種，有機高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)；