[發(fā)明專利]一種用于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910311937.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN109876737A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建明;王振宇;劉向東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新河農(nóng)用化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發(fā)明提供了一種用于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉及其使用方法，所述加料倉包括加料倉主體和分別設(shè)置于所述加料倉主體底部?jī)啥说纳笛b置和支撐架，所述加料倉主體在所述升降裝置的提升作用下繞加料倉主體與支撐架的連接處旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉在加料過程中處于完全密閉正壓狀態(tài)，避免了加料過程中產(chǎn)生粉塵造成物料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，加料倉通過升降裝置可以任意升降將加料倉中的物料完全排出至下道工序中，實(shí)現(xiàn)了物料的精準(zhǔn)完全投放，避免加料倉存料，該加料倉投入使用后，將大大減少加料時(shí)間，改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)的加料倉及其使用方法，尤其涉及一種用于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉及其使用方法。

背景技術(shù)

百菌清是一種高效、低毒、廣譜，低殘留的保護(hù)性殺菌劑，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)和林業(yè)的真菌病害防治，尤其在蔬菜，水果等經(jīng)濟(jì)作物上應(yīng)用很多。百菌清能對(duì)三十多種作物的五十二種病害有防治效果。另外，百菌清在防霉工業(yè)領(lǐng)域中也有重要用途，如制造防霉涂料、防霉墻紙，電器防霉，皮蘋、木材等的防霉。百菌清在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，已成為世界上大噸位優(yōu)良農(nóng)藥品種之一。

國(guó)外多采用流化床生產(chǎn)工藝，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝主要采用復(fù)合床(流化床-固定床)生產(chǎn)工藝，由于百菌清生產(chǎn)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，固定床換熱效果差，床層易產(chǎn)生一個(gè)突出熱點(diǎn)，這不僅影響了催化劑使用壽命，也降低了產(chǎn)物收率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使反應(yīng)器失控。因此，固定床反應(yīng)器的放大效應(yīng)難以克服，生產(chǎn)能力不能擴(kuò)大。流化床換熱能力強(qiáng)，但是易返混。復(fù)合床則綜合了固定床、流化床的各自優(yōu)點(diǎn)，為我國(guó)首創(chuàng)的新技術(shù)。

由于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)流化床內(nèi)催化劑細(xì)顆粒活性炭特別容易在初始加入時(shí)進(jìn)入分布器下端封頭內(nèi)，且此部分積存的催化劑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響，為了改善初始狀態(tài)下漏入底部封頭的催化劑對(duì)合成過程中百菌清產(chǎn)品質(zhì)量的影響，新河公司對(duì)合成工藝進(jìn)行了微調(diào)，改常壓加催化劑為正壓條件下加入催化劑，有效避免催化劑漏入底部風(fēng)頭對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。目前，對(duì)于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)中的投料裝置的研究較少。

參考現(xiàn)有技術(shù)中公開的投料裝置如下：

CN202329183U公開了一種布料器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在加料倉內(nèi)的加料軸，所述加料軸兩端的軸承設(shè)置在所述加料倉外，所述加料軸兩端穿過加料倉壁上的軸孔支承在所述軸承上，所述軸孔外周設(shè)有密封裝置。

CN204624344U公開了一種旋轉(zhuǎn)送料裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸和加料倉；所述底座內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的底部連接，在所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的桿身上設(shè)有若干彈性緩沖件，加料倉的底部通過彈性緩沖件與導(dǎo)向桿連接，在加料倉一側(cè)的頂部開設(shè)有加料口，在加料倉另一側(cè)的底部開設(shè)有出料口，導(dǎo)向桿的一端與轉(zhuǎn)軸頂端端面固定連接，導(dǎo)向桿的另一端與出料口連接固定，在導(dǎo)向桿的底部側(cè)面還設(shè)有加強(qiáng)連接件，加強(qiáng)連接件的兩端分別連接導(dǎo)向桿的側(cè)面和出料口。

但綜合分析，上述幾種公開的投料裝置仍存在其固有缺陷，一方面不適合與百菌清的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行配合使用，另一方面，加料倉仍然會(huì)不可避免的出現(xiàn)存料的情況，而且設(shè)備受場(chǎng)地條件的限制較為嚴(yán)重。因此亟需對(duì)現(xiàn)有的投料裝置進(jìn)行改進(jìn)以符合進(jìn)料要求，并有效解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于百菌清生產(chǎn)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉及其使用方法，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉在加料過程中處于完全密閉正壓狀態(tài)，避免了加料過程中產(chǎn)生粉塵造成物料浪費(fèi)和環(huán)境污染，所述旋轉(zhuǎn)式正壓加料倉通過升降裝置可以任意升降將加料倉中的物料完全排出至下道工序中，實(shí)現(xiàn)了物料的精準(zhǔn)完全投放，避免加料倉存料，該加料倉投入使用后，將大大減少加料時(shí)間，改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：