[發明專利]一種多功能瓶坯自動檢測工藝在審
| 申請號: | 201910307965.8 | 申請日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN109926346A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 王巍植 | 申請(專利權)人: | 德瑪克(長興)自動化系統有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/342 | 分類號: | B07C5/342;B07C5/36;B07C5/38;B07C5/02;B29C49/42;B29C49/80 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓶坯 多功能瓶 環形軌跡 上料工位 轉移組件 自動檢測 交接 瓶胚 等間距排列 沿圓周方向 出料工位 定向轉動 負壓吸附 工藝步驟 工藝效率 功能單一 供給機構 檢測組件 瓶胚檢測 瓶坯轉移 吸附固定 下料工位 圓周轉動 輸出 檢測 斷開 負壓 緊湊 剔除 轉動 傳輸 釋放 制造 | ||
本發明涉及瓶坯制造生產領域,尤其涉及一種多功能瓶坯自動檢測工藝,包括步驟,a.瓶坯供給機構帶動瓶胚沿圓周方向上傳輸的同時對瓶胚等間距排列;b.瓶坯轉動至交接上料工位處,位于該交接上料工位處的轉移組件以負壓吸附的方式對該瓶坯固定;c.完成吸附固定后以定向轉動方式帶動瓶坯呈環形軌跡轉移;d.轉移的過程中,位于環形軌跡內外側的檢測組件對瓶坯多方位成相檢測;e.瓶坯轉移至交接下料工位處,轉移組件斷開負壓釋放對瓶坯,瓶坯隨分料機構圓周轉動輸出;f.合格的瓶坯隨分料機構轉移至出料工位處輸出,不合格的瓶坯被剔除,解決瓶胚檢測工藝步驟不緊湊,工藝效率低,以及檢測功能單一,工藝運行不穩定的技術問題。
技術領域
本發明涉及瓶坯制造生產領域,尤其涉及一種多功能瓶坯自動檢測工藝。
背景技術
目前國內瓶坯制造業在對注塑成型后的瓶坯進行下道工藝處理如:理坯、輸送、存儲、吹瓶均需要將注塑成型的瓶坯視覺檢測,并對不合格瓶坯進行剔除。
現有工廠瓶坯在吹瓶過程中檢測是安裝在吹瓶機內,此時瓶坯已經經過理坯、輸送、結晶等工藝處理,發現不良后再進行不良品剔除時前期工藝已結束,導致能源浪費。現有吹瓶廠瓶坯理坯后為經過輸送、結晶檢測不良需要利用兩組很長皮帶加緊瓶坯支撐環下方圓柱面進行輸送,在皮帶上方及兩側有專門照相機,對移動中的瓶坯進行坯口,支撐環、螺牙、瓶身、瓶底照相檢測。
中國專利:201720935033.4公開了一種理坯、瓶坯口照相檢測一體機構,包括理坯機及位于理坯機軌道上方的照相檢測剔除裝置,所述照相檢測剔除裝置包括照相機、滑軌、護條、編碼器、氣缸、星輪、葉片及電機;通過在理坯機內增加照相檢測剔除裝置,可以在瓶坯整列過程中即進行瓶坯口檢測,占地面積少,裝置銜接靈活方便,并且可同時對多種不同規格瓶坯進行檢測。
上述技術方案通電機帶動星輪對瓶坯進行輸送過程中通過照相機對瓶坯的瓶體進行成相檢測,而由于瓶坯在檢測過程中需要對瓶體、瓶口以及瓶口螺紋等多個部位進行檢測,因此上述技術方案存在檢測功能單一的技術問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種多功能瓶坯自動檢測工藝,通過設置供料工序和轉移工序以及檢測工序相配合,采用對瓶胚負壓吸附的方式進行固定轉移,并在轉移過程中對懸空的瓶胚進行拍照檢測,解決現有技術中瓶胚檢測工藝步驟不緊湊,工藝效率低,以及檢測功能單一,工藝運行不穩定的技術問題。
為解決上述技術問題,提供了一種多功能瓶坯自動檢測工藝,包括以下生產步驟,
a.供料工序,瓶坯供給機構帶動瓶胚沿圓周方向上傳輸的同時對瓶胚進行等間距排列;
b.交接上料工序,步驟a中等間距排列的瓶坯轉動至交接上料工位處,位于該交接上料工位處的轉移組件以負壓吸附的方式對該瓶坯進行固定;
c.轉移工序,步驟b中轉移組件對瓶坯完成吸附固定后以定向轉動方式帶動瓶坯呈環形軌跡轉移;
d.檢測工序,步驟c中的轉移組件帶動瓶坯沿環形軌跡轉移的過程中,位于環形軌跡內外側的檢測組件對瓶坯多方位成相檢測;
e.交接下料工序,步驟d中完成檢測的瓶坯隨轉移組件沿環形軌跡轉移至交接下料工位處,轉移組件以斷開負壓的方式釋放對瓶坯的固定,釋放的瓶坯隨分料機構圓周轉動輸出;
f.分料工序,步驟e中檢測合格的瓶坯隨分料機構轉移至出料工位處輸出,不合格的瓶坯在轉移至出料工位前被剔除。
本發明中通過設置供料工序和轉移工序以及檢測工序相配合,采用對瓶胚負壓吸附的方式進行固定轉移,并在轉移過程中對懸空的瓶胚進行拍照檢測,解決現有技術中瓶胚檢測工藝步驟不緊湊,工藝效率低,以及檢測功能單一,工藝運行不穩定的技術問題。
作為改進,其特征在于,所述瓶坯供給機構、轉移組件以及粉料機構均以水平轉動方式帶動瓶坯轉移,且三者同步轉動。
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