[發明專利]一種多功能瓶坯自動檢測工藝

在審

• 申請號: 201910307965.8
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN109926346A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 王巍植
• 申請（專利權）人: 德瑪克(長興)自動化系統有限公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342;B07C5/36;B07C5/38;B07C5/02;B29C49/42;B29C49/80
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 李開騰

1.一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于，包括以下生產步驟，

a.供料工序，瓶坯供給機構(2)帶動瓶胚沿圓周方向上傳輸的同時對瓶胚進行等間距排列；

b.交接上料工序，步驟a中等間距排列的瓶坯轉動至交接上料工位處，位于該交接上料工位處的轉移組件(31)以負壓吸附的方式對該瓶坯進行固定；

c.轉移工序，步驟b中轉移組件(31)對瓶坯完成吸附固定后以定向轉動方式帶動瓶坯(10)呈環形軌跡轉移；

d.檢測工序，步驟c中的轉移組件(31)帶動瓶坯沿環形軌跡轉移的過程中，位于環形軌跡內外側的檢測組件(32)對瓶坯(10)多方位成相檢測；

e.交接下料工序，步驟d中完成檢測的瓶坯隨轉移組件(31)沿環形軌跡轉移至交接下料工位處，轉移組件(31)以斷開負壓的方式釋放對瓶坯的固定，釋放的瓶坯隨分料機構(4)圓周轉動輸出；

f.分料工序，步驟e中檢測合格的瓶坯隨分料機構(4)轉移至出料工位處輸出，不合格的瓶坯在轉移至出料工位前被剔除。

2.根據權利要求1所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,所述瓶坯供給機構(2)、轉移組件(31)以及粉料機構(4)均以水平轉動方式帶動瓶坯(10)轉移，且三者同步轉動。

3.根據權利要求1所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,步驟b中所述轉移組件(31)通過多個呈環形間隔均布設置于轉盤(311)上的定位部(312)對瓶胚的瓶口部進行定位，并通過貫穿設置與定位部(312)內的負壓管(3123)對瓶胚進行抽負壓吸附固定。

4.根據權利要求3所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,步驟c中所述轉移組件(31)的下壓部(313)為廣口朝上梯形臺結構設置，其轉動的過程中以凸臺限位方式逐一推動定位部(312)向下移動直至貼合瓶胚的瓶口對瓶胚完成吸附固定。

5.根據權利要求3所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,所述定位部(312)通過設置與瓶坯(10)的瓶口配合的定位盤(3122)以及在定位盤(3122)上設置伸入瓶坯(10)的瓶口內的限位塊(31221)的方式對瓶坯(10)進行定位。

6.根據權利要求1所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,步驟d中所述檢測組件(32)設于瓶坯(10)的兩側，通過拍照的方式對瓶坯(10)表面質量分析，并將檢測的信息電信號傳送給后方的分料機構(4)。

7.根據權利要求1所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,步驟a中的瓶坯供給機構(2)以及步驟e中的分料機構(4)均包括呈向下間隔設置且呈水平狀態的星形轉盤(411)以及設置在星形轉盤(411)外側的環形限位件，星形轉盤(411)和環形限位件之間形成和瓶坯(10)外形適配的限位槽(412)，其通過限位槽(412)支撐瓶胚的頸部帶動其等間距轉動傳輸。

8.根據權利要求7所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,所述星形轉盤(411)帶動瓶胚轉動經過次品導料通道(42)時，瓶胚與環形限位件脫離，星形轉盤(411)通過設于上下兩個星形轉盤(411)之間的吸附管(414)對瓶胚的側壁進行負壓吸附固定，并通過電磁閥(415)控制吸附管(414)負壓的通斷進而控制次品掉落由次品導料通道(42)輸出。

9.根據權利要求7所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,步驟f中檢測合格的瓶坯轉移至出料工位處后沿著星形轉盤(411)的切線方向導入正品輸出通道(43)的接料槽(432)并由接料槽(432)尾端的輸出槽(433)輸出。

10.根據權利要求1所述的一種多功能瓶坯自動檢測工藝，其特征在于,還包括排序工序，位于瓶坯供給機構(2)前面的排序機構對瓶胚進行提升后采用雙輥轉動的方式對瓶胚進行排序，使瓶胚以開口朝上的姿態連續輸送至瓶坯供給機構(2)處。