[發明專利]一種含有仿真皮毛制鞋材料的生產方法

有效

• 申請號: 201910305540.3
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109940963B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 朱巨波;蘇德業;陳尾田;吳少藝
• 申請（專利權）人: 安安（中國）有限公司
• 主分類號: B32B29/00
• 分類號: B32B29/00;B32B29/02;B32B7/06;B32B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含有仿真皮毛制鞋材料的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

①面料的制備

按照重量組分選擇防爆針高韌性樹脂 100份, 二甲基甲酰胺40份, 丁酮40份, 10-12份市售色粉均勻混合得到面層漿料備用；

②面料的刮涂

將動物紋理離型紙通過一號涂布頭，在其表面涂上一層粘度為2500-3000cps的面層漿料，涂布量控制在100-120g/㎡，烘干溫度控制在80-100℃，烘干時間為3-4分鐘；

③中料的制備

按照重量組分選擇防爆針高韌性樹脂 100份, 二甲基甲酰胺40份, 丁酮40份, 10-12份市售色粉均勻混合得到中料漿料備用；

④中料的刮涂

將按照步驟②制備的涂有面層漿料的離型紙經二號涂布頭,涂上一層粘度為2500-3000cps的中料漿料，涂布量控制在150-170g/㎡，烘干溫度控制在90-110℃，烘干時間為3-4分鐘；

⑤底料的制備

按照重量組分選擇反應型聚氨酯樹脂 100份,二甲基甲酰胺20份, 丁酮10份, 聚胺酯粘合劑 5份, 聚胺酯固化劑2份, 均勻混合得到底料漿料備用；

⑥底料的刮涂

將涂有面層漿料及中料漿料的離型紙經三號涂布頭,涂上步驟5反應型聚氨酯底料漿料，涂布量控制在200-250g/㎡，并在15米烘箱中80-90℃的溫度送風600轉/分鐘條件下貼合壓力為40KG，進行貼合，貼合間隙控制在鳳凰呢底布總厚度的50-60%；

⑦含有仿真皮毛制鞋材料制備

將步驟⑥完成材料放置熟成室24小時熟化后和鳳凰呢底層通過飛針螺工藝制備而成，所述鳳凰呢的胚布織造工藝為針織大圓機緯編針織織造，而后在鳳凰呢預處理過程中加入了一定量的柔軟劑及抗靜電劑；所述的飛針螺工藝是利用針刺過程中把鳳凰呢面料毛線利用飛針反鉤拉到合成革表面；所述的飛針螺工藝中飛針的選擇具體為直徑在0.6毫米、針長4厘米、 主針長2.5厘米，中間均分布6個上拉勾針。

2.根據權利要求1所述的一種含有仿真皮毛制鞋材料的生產方法，其特征在于，所述的飛針螺工藝中針車頻率設定為：每分鐘600針。

3.根據權利要求1所述的一種含有仿真皮毛制鞋材料的生產方法， 其特征在于，所述的飛針螺工藝中拉毛設定為：每雙鞋20000－30000針。