[發明專利]用黃磷高爐渣生產的墻體砌筑材料及其制造方法

在審

• 申請號: 201910302903.8
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109987965A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 岑金濤;項迎春;謝星
• 申請（專利權）人: 岑金濤
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B33/16;C04B33/132;C04B33/13;C03C10/00
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本發明公開了一種用黃磷高爐渣生產的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起，在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶，從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優點。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體是一種用黃磷高爐渣生產的墻體砌筑材料及其制造方法。

背景技術

墻體是建筑物的重要組成部分，一般分為內墻和外墻。目前，墻體大多采用磚混材料或混凝土材料，其可以滿足一般的強度、穩定性和隔音等建筑要求。但是，為了實現更優的保溫隔熱、防火防潮以及美觀等建筑要求，磚混材料砌筑的墻體還需要增加保溫隔熱材料層、防火防潮涂材料層或者外砌材料層等材料和工藝，因此大大增加了建筑成本，需要耗費更長時間，有時還對建筑外環境造成不必要的污染。

在現有技術中，也有部分建筑采用了外掛石材作為外立面，由此提高裝飾效果，但是采用這種裝飾材料成本高，工藝復雜，也無法有效改進保溫隔熱、防火防潮等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用黃磷高爐渣生產的墻體砌筑材料及其制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用黃磷高爐渣生產的墻體砌筑材料的制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，生產該墻體砌筑材料的具體步驟如下：

S1：制備備料I，備料I為納米微晶的材料配合料，按以下配方(質量分數)準備納米微晶配合原料：

石英砂47％-57％、方解石20％-30％、氧化鋁5％-10％、碳酸鋇4％-8％、氧化鋅4％-8％、純堿4％-8％、氧化銻1％-3％、著色劑1％-3％，各組分之和等于100％；

將以上納米微晶配合原料混合攪拌均勻，然后送入電熔化窯或馬蹄焰天然氣熔化窯煅燒，燒制溫度在1400-1420攝氏度之間，納米微晶配合原料熔化成熔融料；

再將熔融料經過水淬冷卻制成2mm-4mm顆粒料并烘干，過篩備用；或者，將熔融料采用雙輥對壓制成2mm-4mm冷卻破碎成顆粒料，過篩備用；由此制得備料I；

S2：制備備料II，即固體廢料的材料配合料，按以下配方(質量分數)準備下列固體廢料配合原料：

黃磷高爐渣30％-40％、葉蠟石尾礦20％-30％、鉀長石尾礦16％-26％、石英砂尾礦4％-8％、廢棄玻璃8％-12％、氧化鋅3％-6％、碳酸鈉2％-4％、硼砂1％-3％、發泡劑2％-4％，各組分之和等于100％；

將上述固體廢料配合原料混合攪拌均勻，使用球磨機水球磨成泥漿，泥漿經過噴霧干燥爐制得1mm-2mm細小顆粒備用；或者，將上述固體廢料配合原料混合攪拌均勻，使用球磨機球磨成280-320目細粉備用，由此制得備料II；

S3：在隧道窯窯車上布置馬腳磚；

S4：在馬腳磚之上分別布置碳化硅方梁；

S5：在碳化硅方梁上面布置堇青石、莫來石中空棚板；

S6：在中空棚板四周邊上布置堇青石、莫來石檔條；

S7：在堇青石、莫來石中空棚板上面布置一層0.5mm-0.7mm厚的高溫纖維紙；

S8：在高溫纖維紙上面布置備料I中的納米微晶顆粒，1平方米布16kg-19kg；