[發明專利]一種不銹鋼水表表殼及生產工藝

有效

• 申請號: 201910302565.8
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN110064893B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 孫少哲;馬永喜
• 申請（專利權）人: 寧波寧水儀表有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;G01F15/14
• 代理公司: 慈溪久日專利代理事務所(普通合伙) 33299
• 代理人: 賴澤銀;滕延慶

1.一種不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于，包括：

表殼主體生產工藝：

1）將不銹鋼圓管通過激光切割機切割成圓管管段，在圓管管段上通過激光切割機切割出進水孔和出水孔，圓管管段的上端形成有上端焊口，圓管管段的下端通過液壓機壓出過渡圓弧以及下端焊口；

2）將不銹鋼板通過沖壓機沖出圓形封板，將圓形封板放置在與下端焊口相吻合處，然后通過激光焊接；

3）將不銹鋼板通過沖壓機沖出圓環狀的分水隔板，將該分水隔板放置在圓管管段內且恰好隔開進水孔和出水孔，然后與該圓管管段通過激光焊接；

4）將不銹鋼圓管通過激光切割機切割成圓環狀的連接板，該連接板的上端通過車床車削出與外部水表表罩相連的第一螺紋，該連接板的下端通過車床車削出定位臺階，將該定位臺階放入上端焊口內，然后通過激光焊接；

進水端生產工藝：

1）將不銹鋼圓管通過擠壓機擠壓形成進水導管，進水導管的一端形成進水道口，將該進水道口放置在與進水孔相吻合處，然后通過激光焊接，進水導管的另一端通過車床車削出與外部水管相連的第二螺紋；

出水端生產工藝：

1）將不銹鋼圓管通過擠壓機擠壓形成出水導管，出水導管一端的上表面通過鉆孔機鉆出用于安裝閥桿的閥桿過孔，出水導管的另一端形成有出水道口；

2）將不銹鋼板通過沖壓機形成一圓環狀的閥門安裝板，將該閥門安裝板放入出水導管靠近閥桿過孔一端的內底部，然后通過激光焊接；

3）將不銹鋼板通過沖壓機形成有圓環狀的閥桿安裝座，該閥桿安裝座的上端形成有閥桿定位部，該閥桿安裝座的下端形成有座體焊接部，將座體焊接部放置在與閥桿過孔相吻合處，然后通過激光焊接；

4）將不銹鋼管通過激光切割機切割形成出水連接管，該出水連接管的一端通過沖壓機沖壓形成密封圈安裝座，該出水連接管的另一端通過車床車削形成與外部水管相連的第三螺紋；

5）將第一閥門密封圈裝入密封圈安裝座內，將第二閥門密封圈抵入閥門安裝板，再將閥門和出水連接管放入出水導管靠近閥桿過孔的一端，從而閥門分別與第一閥門密封圈和第二閥門密封圈相抵，且該閥門位于閥桿過孔的正對位置，再將閥桿密封圈套入閥桿內，將閥桿穿過閥桿過孔并插入閥門內，然后將出水連接管和出水導管相吻合處通過激光焊接；

6）將出水道口放置在與出水孔相吻合處，然后通過激光焊接；

打磨拋光工藝：

1）將各個焊點及接口進行打磨，然后進行拋光處理。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：在連接板的中端通過車床車削形成退刀槽。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：在連接板內通過車床車削形成用于水表機芯定位的第一定位圓槽。

4.根據權利要求3所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：在分水隔板上通過銑床銑削形成用于水表機芯定位的第二定位圓槽。

5.根據權利要求1所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：將不銹鋼圓管通過激光切割機切割后與不銹鋼網通過焊接形成不銹鋼濾網，將不銹鋼濾網放置與進水導管遠離進水道口的一端相吻合，然后通過激光焊接。

6.根據權利要求1所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：將不銹鋼板通過沖壓機沖壓形成固定焊片，將若干個固定焊片放置在圓管管段外表面，然后通過激光焊接。

7.根據權利要求1所述的不銹鋼水表表殼的生產工藝，其特征在于：將不銹鋼板通過沖壓機沖壓形成鉛封焊片，將該鉛封焊片放置在圓管管段和進水導管相接處，然后通過激光焊接。

8.一種具有權利要求1至7任一所述生產工藝的不銹鋼水表表殼。

9.根據權利要求8所述的不銹鋼水表表殼，其特征在于：所述的第二閥門密封圈和閥門安裝板之間設有一密封圈擋板。