[發(fā)明專利]一種鎖扣總成裝配設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910301421.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109877582B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛培鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波慧鋒自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖扣總成裝配設(shè)備，解決了現(xiàn)階段鎖扣總成裝配效率較低的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種鎖扣總成裝配設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面周向設(shè)有至少四個(gè)安裝基座，且旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)周向依次設(shè)有將彈簧座和栓機(jī)軸安裝至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的第一裝配裝置、將彈簧裝配至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的彈簧裝配裝置、將按鈕蓋安裝至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的按鈕裝配裝置、將裝配完成的鎖扣總成從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上取下的總成下料裝置；所述第一裝配裝置、彈簧裝配裝置、按鈕裝配裝置、總成下料裝置與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的安裝基座對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述鎖扣總成裝配設(shè)備減少了人力勞動(dòng)，且提升了鎖扣總成的裝配效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝配設(shè)備，特別是涉及一種鎖扣總成裝配設(shè)備。

背景技術(shù)

參閱附圖1和附圖2，鎖扣總成9是汽車安全帶的重要組成部分，由鎖扣主體91、壓板構(gòu)件92、彈簧座93、栓機(jī)軸94、彈簧95和按鈕蓋96五個(gè)部分組成。其中，彈簧座93通過(guò)栓機(jī)軸94旋轉(zhuǎn)安裝在鎖扣主體91上，鎖扣主體91具有兩個(gè)供栓機(jī)軸94穿過(guò)的第一軸孔911，彈簧座93具有供栓機(jī)軸94穿過(guò)的第二軸孔931；彈簧座93具有供彈簧95插入的插柱932，按鈕蓋96具有與彈簧93另一端配合的插塊961；按鈕蓋96還具有與鎖扣主體91配合的卡勾962，鎖扣主體91具有與卡勾962配合的卡槽912。當(dāng)鎖扣總成9裝配完成后，鎖扣總成9具有一個(gè)供鎖扣件插入的鎖扣開(kāi)口97。

現(xiàn)階段在進(jìn)行鎖扣總成9的安裝時(shí)，一般是通過(guò)人工的方式進(jìn)行的，具體步驟如下所示：1、將鎖扣主體91放置在對(duì)應(yīng)的模具中；2、將壓板構(gòu)件92安裝在鎖扣主體91上；3、將彈簧座93放置在鎖扣主體91上，并且通過(guò)栓機(jī)軸94完成彈簧座93在鎖扣主體91上的旋轉(zhuǎn)安裝；4、將彈簧95壓緊在彈簧座93的插柱932上；5、將按鈕蓋96的插塊961與彈簧95的另一端對(duì)齊，并且通過(guò)扣壓的方式將按鈕蓋96安裝在鎖扣主體91上。

現(xiàn)階段采用人工裝配鎖扣總成的方式，生產(chǎn)效率較低，因此現(xiàn)階段需要研制出一種能夠提升生產(chǎn)效率的鎖扣總成裝配設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鎖扣總成裝配設(shè)備，減少了人力勞動(dòng)，且提升了鎖扣總成的裝配效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鎖扣總成裝配設(shè)備，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有驅(qū)動(dòng)其水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面周向設(shè)有至少四個(gè)安裝基座，且旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)周向依次設(shè)有將彈簧座和栓機(jī)軸安裝至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的第一裝配裝置、將彈簧裝配至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的彈簧裝配裝置、將按鈕蓋安裝至對(duì)應(yīng)安裝基座的半成品上的按鈕裝配裝置、將裝配完成的鎖扣總成從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上取下的總成下料裝置；所述第一裝配裝置、彈簧裝配裝置、按鈕裝配裝置、總成下料裝置與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的安裝基座對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一裝配裝置對(duì)應(yīng)的半成品包括鎖扣主體和壓板構(gòu)件；彈簧裝配裝置對(duì)應(yīng)的半成品包括鎖扣主體、壓板構(gòu)件、彈簧座和栓機(jī)軸；按鈕裝配裝置對(duì)應(yīng)的半成品包括鎖扣主體、壓板構(gòu)件、彈簧座、栓機(jī)軸和彈簧。上述鎖扣總成裝配設(shè)備的運(yùn)行步驟如下所示：1、第一裝配裝置將栓機(jī)軸和彈簧座安裝在對(duì)應(yīng)的半成品上；2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度后，使得第一裝配裝置裝配完成后的半成品與彈簧裝配裝置相對(duì)，且彈簧裝配裝置完成彈簧的安裝；3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度后，使得彈簧裝配裝置裝配完成后的半成品與按鈕裝配裝置相對(duì)，按鈕裝配裝置完成按鈕蓋的安裝；4、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度后，使得按鈕裝配裝置完成的鎖扣總成與總成下料裝置相對(duì)，總成下料裝置完成鎖扣總成的下料。

上述鎖扣總成裝配設(shè)備通過(guò)第一裝配裝置、彈簧裝配裝置、按鈕裝配裝置以及總成下料裝置實(shí)現(xiàn)了鎖扣總成的部分自動(dòng)化裝配，提高了現(xiàn)階段鎖扣總成的裝配效率，降低了裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。