[發(fā)明專(zhuān)利]一種涂裝前處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910299984.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110129783A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛凱;汪偉;董章群;楊超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 漢騰汽車(chē)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C22/34
• 分類(lèi)號(hào): C23C22/34;C23C22/77
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種涂裝前處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：水洗1，將車(chē)身表面清理干凈，采用高壓水槍清洗車(chē)身內(nèi)外表面，清洗后備用；

S2：純水直噴，用純水將車(chē)身內(nèi)外沖洗干凈，出槽后用新鮮去離子水將車(chē)身表面沖洗一遍，洗去粘附在車(chē)身表面的鐵渣，檢查并添加純水至溢流液位，保證一定量的溢流；

S3：硅烷處理，車(chē)身表面形成一層致密的有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合硅烷膜層，選用硅烷表處理劑KR-S210、硅烷添加劑KR-S211和添加劑KR-S2108配比混合，硅烷配槽比例按照KR-S211：5kg/m³，KR-S210：2kg/m³，KR-S2108：2.5～3kg/m³，進(jìn)行充分混合均勻；

S4：槽液pH值調(diào)整，每噸槽液補(bǔ)加0.7kg KR-S211和0.1kg KR-S210用于提高槽液活化點(diǎn)1pt；pH值偏低時(shí)，值低于5.0或高于7.0時(shí)，圖層附著力降低，控制槽液的最佳pH值，pH值偏低時(shí)，添加KR-S212調(diào)整；當(dāng)pH值偏高時(shí)，通過(guò)添加KR-S214，以降低pH值；

S5：水洗2，清洗附著在白車(chē)身內(nèi)外表面上的硅烷液，控制電導(dǎo)率≤1000μs/cm，pH值控制在6-8，噴淋壓力0.1～0.2Mpa；

S6：烘干，將水洗后的車(chē)身進(jìn)行烘干干燥，干燥完成后，備用；

S7：噴涂預(yù)處理，進(jìn)涂裝電泳槽前需進(jìn)行純水噴霧加濕處理，確保車(chē)身入槽前干濕均勻；

S8：噴涂，將車(chē)身送入涂裝電泳槽進(jìn)行噴涂操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前處理工藝，其特征在于：所述步驟S2純水直噴工序中控制電導(dǎo)率≤50μs/cm，pH值控制在6～8，噴淋壓力0.1～0.2Mpa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前處理工藝，其特征在于：所述步驟S3硅烷處理中硅烷槽液參數(shù)控制活化點(diǎn)在5-7pt，ICP儀器檢測(cè)Cu²⁺為1～5ppm，Si⁴⁺為5～30ppm，Zr²⁺為80～120ppm，pH值4-5，氟含量35～45ppm，電導(dǎo)率＜4000μs/cm，處理溫度15～40℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前處理工藝，其特征在于：所述步驟S4槽液的pH值調(diào)整的最佳控制范圍為6.0-7.0之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前處理工藝，其特征在于：所述步驟S6的烘干步驟的處理溫度為40～80℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前處理工藝，其特征在于：所述噴涂預(yù)處理中的噴霧采用的是霧化噴涂進(jìn)行加濕處理，噴霧時(shí)間不低于0.5min。