[發(fā)明專利]高爐用環(huán)保型無水炮泥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910297140.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN109836137A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁豐收;晁尚奎;李旭柯;李理想;校小帥;許人杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州市瑞沃耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/103
• 分類號(hào): C04B35/103;C04B35/622
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：是由物料高鋁料、回收鐵溝料、焦末、碳化硅粉、氮化硅鐵份、藍(lán)晶石粉、廣西白泥粉和外加結(jié)合劑按下述重量份配比制備而成：

高鋁料23~45份，其中：粒度1~3mm的高鋁顆粒料 10~20份，粒度0~1mm的高鋁顆粒料 5~10份，粒度320目的高鋁粉料 8~15份；

回收鐵溝料15~30粉，其中：粒度1~3mm的回收鐵溝顆粒料10~20份，粒度0~1mm的回收鐵溝顆粒料5~10份；

粒度0.5~2mm的焦末8~12份；

粒度200目的碳化硅粉15~20份；

粒度200目的氮化硅鐵粉3~6份；

粒度80目的藍(lán)晶石粉5～10份；

粒度180目的廣西白泥粉3~5份，

外加結(jié)合劑用量為上述物料總量的16~20%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述外加結(jié)合劑由含碳樹脂結(jié)合劑和新型酚醛樹脂結(jié)合劑按1:0.9~1.1的重量份配制而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述高鋁料中Al₂O₃≥85%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述回收鐵溝料中Fe₂O₃≤0.5%；其中粒度1~3mm的回收鐵溝顆粒料中Al₂O₃≥85%，粒度0~1mm的回收鐵溝顆粒料中Al₂O₃≥65%，SiC≥15%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述焦末中的C≥88%，灰分≤11%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述碳化硅粉中SiC≥90%；所述氮化硅鐵粉中Si₃N₄Fe≥95%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥，其特征在于：所述藍(lán)晶石粉在1350℃時(shí)的膨脹率為13~16%。

8.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述高爐用環(huán)保型無水炮泥的制備方法，其特征在于：采用具有加熱功能的混碾機(jī)，將混碾機(jī)清理干凈并預(yù)熱到50~60℃后，先倒入顆粒料干混2分鐘，再加入含碳樹脂結(jié)合劑濕混碾10分鐘；然后將剩余的粉料一并加入繼續(xù)碾壓5分鐘后，再加入新型酚醛樹脂結(jié)合劑繼續(xù)攪拌10~15min，使混合料與結(jié)合劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬赡嗔希ㄟ^擠泥機(jī)制成塊狀無水炮泥，包裝入庫。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高爐用環(huán)保型無水炮泥的制備方法，其特征在于：所述泥料的出泥溫度≥50℃；成品無水炮泥為圓柱狀，每塊8~9kg。