[發明專利]一種管式閥體的加工工藝在審
| 申請號: | 201910296478.6 | 申請日: | 2019-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN109848663A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 王陽鋒;孫安遠;吳協;汪加豪;胡波;楊光耀 | 申請(專利權)人: | 浙江希伯倫自控工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
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| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥體 毛坯 熱處理 法蘭毛坯 管料 冷鍛 種管 閥體加工 管式閥體 焊接法蘭 加熱周期 金屬晶粒 金相組織 毛坯處理 生產加工 生產效率 硬度要求 皂化處理 直接加熱 質量穩定 晶粒度 體內部 磷化 去油 酸洗 保溫 加工 | ||
本發明涉及閥體加工技術領域,尤其是一種管式閥體的加工工藝,包括選擇毛坯、毛坯處理、化學去油、水洗酸洗、水洗磷化、皂化處理、冷鍛加工和焊接法蘭幾個步驟實現管式閥體的生產加工,通過冷鍛加工使得閥體內部金屬晶粒細小,晶粒度等級達到6級以上,同時生產效率得到極大的提高,從而使得閥體的質量穩定可靠,另外,將管料毛坯和法蘭毛坯由常溫直接加熱到230攝氏度保溫2小時,然后進行空冷冷卻,這就使得管料毛坯和法蘭毛坯達到閥體的硬度要求,并具有更優的抗拉強度,熱處理后的毛坯品質及金相組織非常接近,相較于傳統熱處理的加熱周期更短。本發明的好處是閥體質量更輕,品質更優。
技術領域
本發明涉及閥體加工技術領域,尤其涉及一種管式閥體的加工工藝。
背景技術
眾所周知,現代機械制造技術突出表現為現代技術和工業創新的集成,它不僅是國民經濟的重要組成部分,也是衡量國家科技發展水平的重要標志,是國際間科技競爭的重點,我們要抓住機遇,了解機械制造技術工藝的發展特點,把握現代機械制造技術的發展趨勢,緊跟發展先進制造技術的世界潮流,將發展現代機械制造工藝放在戰略優先地位,盡快縮小與發達國家的差距,才能在全球化的激烈競爭中立于不敗之地;冷鍛是冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統稱,冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工,是在回復溫度以下進行的鍛造,生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛,冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工,冷鍛能使金屬強化,提高零件的強度;目前,管式閥體被廣泛應用在化工領域,傳統管式閥體通過溫蠟鑄造工藝加工成閥體,但是這種工藝使得閥體的整體質量增加,同時加工過程中加熱和冷卻處理的周期過長,從而使得閥體的生產周期變長。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在質量重和生產周期長的缺點,而提出的一種管式閥體的加工工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種管式閥體的加工工藝,包括如下步驟;
步驟1:選擇毛坯,選取管料毛坯和法蘭毛坯,管料毛坯需要進行切割,切割時留取一定的余量;
步驟2:毛坯處理,將選取好的管料毛坯和法蘭毛坯進行熱處理,具體過程如下;
A、將常溫的管料毛坯和法蘭毛坯分別放入爐中,并加熱升溫;
B、當溫度升到230-240攝氏度時,進行保溫,保溫時間位1-2小時;
C、在管料毛坯和法蘭毛坯保溫結束后進行爐內冷卻,直到冷卻至常溫將管料毛坯和法蘭毛坯分別取出;
步驟3:化學去油,將擠壓成型后的坯料投入60-100g/ml的氫氧化鈉、60-80g/ml的碳酸鈉、25-80g/ml磷酸鈉和10-15g/ml的硅酸鈉混合溶液中,處理溫度為80-100攝氏度,處理時間為15-25分鐘;
步驟4:水洗酸洗,將去油后的坯料通過流動的清水進行清洗,清洗完成后將坯料投入120-180g/L的硫酸和8-10g/L的氯化鈉溶液中酸洗,酸洗溫度為65-75攝氏度,酸洗時間為5-10分鐘;
步驟5:水洗磷化,將酸洗后的坯料先經過流動的清水清洗,然后將坯料投入9g/L氧化鋅和23mg/L的磷酸溶液中磷化處理,磷化溫度為85-90攝氏度,處理時間30-40分鐘;
步驟6:皂化處理,將磷化后的坯料浸入皂化溶液中,然后將坯料拉起風冷,持續30-40秒后再浸入,然后再拉起浸入,如此反復3-4次后再風冷;
步驟7:冷鍛加工,將風冷后的管料毛坯的中部切割開孔,然后通過油壓機對管料毛坯的開孔處進行擠壓,然后對法蘭毛坯進行擠壓沖孔,擠壓后初步成型;
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