[發(fā)明專利]一種制備芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910294914.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110117406B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊威;田薈霞;王紅紅;于洋;楊雪;孟雪;張濤;于希晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08L77/10;C08L33/20;C08J5/04;D01F8/08;D01F8/12;D01D5/34 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 談耀文 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 納米 纖維 增強(qiáng) 復(fù)合材料 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種制備芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法,先對(duì)芳綸Ⅲ纖維進(jìn)行預(yù)處理,再將預(yù)處理過(guò)的芳綸Ⅲ纖維進(jìn)行等離子體表面處理,配制PAN和N?N二甲基甲酰胺混合溶液作為紡絲液,將經(jīng)等離子體表面處理的芳綸Ⅲ纖維作為芯層,利用靜電紡絲平行電極法制備PAN?芳綸Ⅲ納米包覆纖維,經(jīng)乙醇處理干燥后與與環(huán)氧樹脂基體固化得到PAN?芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的皮芯結(jié)構(gòu)的納米包覆纖維,兼具多孔納米效應(yīng)和材料特性,既有皮層納米纖維高孔隙率和比表面積的特征又有芯層芳綸纖維優(yōu)異的力學(xué)性能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的芳綸纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面粘接性差的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,特別是尖端科技的突飛猛進(jìn),對(duì)材料性能提出越來(lái)越多、越來(lái)越嚴(yán)和越來(lái)越高的要求,傳統(tǒng)的單一性能材料在許多方面已不能滿足實(shí)際需要,普通結(jié)構(gòu)的紡織材料也不再能滿足航空、航天、汽車、建筑、醫(yī)療器具等領(lǐng)域的更高要求。因而在近幾十年的時(shí)間里,出現(xiàn)了大量新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的紡織材料,并在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮出其獨(dú)特的優(yōu)越性。
材料的復(fù)合化是當(dāng)代材料科學(xué)和工程學(xué)發(fā)展的大趨勢(shì)、大潮流,也是新材料技術(shù)發(fā)展的重要方向。復(fù)合材料作為一種新型材料,可以在很大程度上改善單一材料的缺陷問(wèn)題,因此在航空航天、國(guó)防軍工、陸上交通運(yùn)輸、建筑與土木工程等各個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)代復(fù)合材料中,纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料相比較其他增強(qiáng)復(fù)合材料,其發(fā)展更完善、應(yīng)用也最廣泛,因其具有比強(qiáng)度高、比剛度大、阻尼特性好、疲勞壽命長(zhǎng)、力學(xué)性能的可設(shè)計(jì)性、成型工藝性能好、材料品種多等眾多優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外航空航天工業(yè)界的高度重視。
樹脂基復(fù)合材料所采用的增強(qiáng)材料有很多種,主要有玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。在眾多增強(qiáng)材料中芳綸纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料因其具有比強(qiáng)度高、比模量大、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事、機(jī)械、汽車、電子電氣等各個(gè)領(lǐng)域,尤其在航空航天領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)材料中顯示出越來(lái)越重要的作用。但從芳綸Ⅲ的結(jié)構(gòu)可知,芳綸Ⅲ纖維表面缺少活性基團(tuán),導(dǎo)致其與樹脂基體的界面結(jié)合強(qiáng)度較低,層間剪切性能較差,最終影響了芳綸Ⅲ與樹脂基復(fù)合材料力學(xué)性能的發(fā)揮,這使得芳綸Ⅲ增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用受到極大的限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的芳綸Ⅲ纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面粘接性差的問(wèn)題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種制備芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法,具體包括以下步驟:
步驟1、對(duì)芳綸Ⅲ纖維進(jìn)行預(yù)處理;
步驟2、將步驟1得到的芳綸Ⅲ纖維放置在等離子體表面處理裝置中進(jìn)行等離子體表面處理;
步驟3、配制PAN和N-N二甲基甲酰胺混合溶液;
步驟4、將步驟2得到的芳綸Ⅲ纖維作為芯層,步驟3得到的混合溶液作為紡絲液,利用靜電紡絲平行電極法制備PAN-芳綸Ⅲ納米包覆纖維;
步驟5、用乙醇溶液對(duì)步驟4中得到的PAN-芳綸Ⅲ納米包覆纖維漂洗處理,然后干燥備用;
步驟6、將步驟5得到的PAN-芳綸Ⅲ納米包覆纖維與環(huán)氧樹脂基體固化得到PAN-芳綸Ⅲ納米包覆纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
步驟1具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1.1、將芳綸Ⅲ纖維浸泡于無(wú)水乙醇溶液中20-28h;
步驟1.2、將步驟1.1得到的芳綸Ⅲ纖維放置于超聲波清洗儀中處理25-35min;
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