[發明專利]一種銅冶煉鉛濾餅中銅、汞、硒、鉛和金銀的處理工藝

有效

• 申請號: 201910293640.9
• 申請日: 2019-04-12
• 公開（公告）號: CN109971962B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 陳一恒;董廣剛;劉士祥;魏棟;李先和
• 申請（專利權）人: 陽谷祥光銅業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C01B19/02;C22B11/00;C25C1/12;C22B43/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種銅冶煉鉛濾餅中銅、汞、硒、鉛和金銀的處理工藝，包括以下步驟：

A）將鉛濾餅與催化劑在反應介質中混合，得到壓浸前液，將所述壓浸前液進行低溫高壓氧浸，得到浸出后液和浸出渣；所述催化劑為鐵粉、氧化鐵或鐵鹽；

將所述浸出后液電積以回收銅；

B）將所述浸出渣、氧化劑、絡合劑和反應介質混合后進行氧化酸浸，得到脫汞氧化渣和氧化浸出液；

將所述脫汞氧化渣進入稀貴系統以回收硒、鉛和金銀；

C）將所述氧化浸出液在還原劑的作用下置換硒，得到置換硒渣和置換后液；所述還原劑為鐵粉；

所述置換硒渣返回至步驟B）；

D）將所述置換后液進行硫化沉汞。

2.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，步驟A）中，所述低溫高壓氧浸具體為：

將所述壓浸前液泵至高壓釜中，先升溫至60~70℃，通入氧氣，進行高壓浸出，反應后得到壓濾后液和濾渣；

所述壓浸前液中的液固比為（4~10）：1，所述反應的溫度為70~80℃，所述高壓浸出的壓力為0.8~1.5MPa，所述氧氣的流量為50~200m³/h，所述反應的時間為8~10h。

3.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，步驟B）中，所述氧化劑為氯酸鹽，所述反應介質為稀硫酸，所述絡合劑為氯化鈉；所述稀硫酸的濃度為80~100g/L，所述混合后的混合液的液固比為（4~6）：1，所述氯酸鹽的加入量為與汞反應所需理論值的1.5~2倍，所述氯化鈉的加入量為80~120g/L，所述氧化酸浸的溫度為70~80℃，時間為2~4h。

4.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，步驟C）中，所述鐵粉的加入量為理論值的1.2倍，所述置換硒的溫度為50~90℃，時間為0.8~1.2h。

5.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，所述將所述浸出后液電積以回收銅的步驟具體為：

將所述浸出后液泵至銅電積系統通電電積，得到電積銅和電積后液；所述通電電積的電流為5000~8000A，溫度為50~65℃，時間為20h。

6.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，所述稀貴系統的處理具體為：

將所述脫汞氧化渣進入卡爾多爐進行熔化，再高溫吹煉。

7.根據權利要求1所述的處理工藝，其特征在于，所述硫化沉汞的過程中加入了硫化鈉，所述硫化鈉的加入量為理論量的2倍，所述硫化沉汞的反應溫度為20~30℃，時間為0.8~1.2h。