[發(fā)明專利]一種提高玻璃力學性能的退火工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910293373.5 | 申請日： | 2019-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN109879589A | 公開（公告）日： | 2019-06-14 |
| 發(fā)明（設計）人： | 倪明發(fā);許德章;李懷正;田民選 | 申請（專利權(quán)）人： | 和縣晶晶玻璃制品有限公司 |
| 主分類號： | C03B25/00 | 分類號： | C03B25/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 238200 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃 力學性能 一次退火 退火 玻璃成型 二次退火 退火工藝 快速冷卻 冷卻 玻璃內(nèi)部 成品玻璃 緩慢升溫 慢速冷卻 成型 堅固 殘留 | ||
1.一種提高玻璃力學性能的退火工藝，其特征在于：其加工工藝如下：
步驟一：將剛加工成型的高溫玻璃進行一次退火，剛加工成型玻璃的溫度還保持在一個較為高的溫度，直接放入退火爐進行冷卻，保持退火爐內(nèi)部溫度在570度，剛加工成型的高溫玻璃進入退火爐內(nèi)部降溫至570度，并進行退火5-10分鐘，得到一次退火玻璃；
步驟二：將一次退火玻璃進行慢速冷卻，將退火爐內(nèi)部溫度從570度降到390度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低30度的速度對一次退火玻璃進行緩慢冷卻8分鐘，使一次退火玻璃溫度逐漸降為390度，得到初步冷卻玻璃；
步驟三：將初步冷卻玻璃進行快冷卻，將退火爐內(nèi)部溫度降到390度降到40度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低50度,對初步冷卻玻璃進行快冷卻7分鐘，使初步冷卻玻璃溫度逐漸降為40度，得到初步退火玻璃，并將初步退火玻璃靜置直到達到室溫；
步驟四：將冷卻至室溫的初步退火玻璃放入退火爐內(nèi)部進行二次退火，對退火爐內(nèi)部進行勻速加溫，保持退火爐內(nèi)部以每分鐘增加70度的速度加熱至540-550度，使初步退火玻璃逐漸加溫至540-550度，并保持退火爐內(nèi)部540-550度對初步退火玻璃進行退火3-5分鐘，接著降低退火爐內(nèi)部溫度至520-500度，使初步退火玻璃逐漸降溫至520-500度，并保持退火爐內(nèi)部520-500度對初步退火玻璃進行退火3-5分鐘，從而完成對初步退火玻璃的二次退火，得到二次退火玻璃；
步驟五：將二次退火玻璃進行重要冷卻，將退火爐內(nèi)部的溫度從500度降低至470度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低5度,冷卻8-10分鐘，使初步退火玻璃逐漸降溫至470度，接著將退火爐內(nèi)部的溫度從470度降低至380度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低10度，冷卻10-12分鐘，使初步退火玻璃逐漸降溫至380度，得到初步冷卻成形玻璃；
步驟六：將初步冷卻成形玻璃進行快速冷卻，將退火爐內(nèi)部的溫度從380度降低至230度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低30度,冷卻7-9分鐘使初步冷卻成形玻璃逐漸降溫至230度，接著將退火爐內(nèi)部的溫度從230度降低至70度，保持退火爐內(nèi)部每分鐘降低50度，冷卻4-6分鐘，使初步冷卻成形玻璃逐漸降溫至70度，得到成品退火玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高玻璃力學性能的退火工藝，其特征在于：所述步驟一中的一次退火溫度570度為玻璃的最高退火溫度，且高溫玻璃進行一次退火時保持570度，并保證溫度上下偏差不超過3度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高玻璃力學性能的退火工藝，其特征在于：所述步驟二中的退火爐溫度從570度降到390度需要6分鐘，接著保持退火爐內(nèi)部溫度為390度對一次退火玻璃進行冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高玻璃力學性能的退火工藝，其特征在于：所述步驟三到步驟六的降溫均與步驟二中的降溫方式相同，先將待降溫物逐漸降低至制定溫度，接著使退火爐溫度保持在制定溫度冷卻1-5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高玻璃力學性能的退火工藝，其特征在于：所述步驟四中的第一次退火溫度為玻璃最高退火溫度減去20-30度，且步驟四中的第二次退火溫度520-500為玻璃最低退火溫度。
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