[發(fā)明專利]用于環(huán)己酮和環(huán)己醇生產(chǎn)的環(huán)己烷分離裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910292310.8 | 申請日： | 2019-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN110078582A | 公開（公告）日： | 2019-08-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 夏君君 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津樂科節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號： | C07C13/18 | 分類號： | C07C13/18;C07C7/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 300000 天津市南*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 精餾塔 回流罐 壓縮機 環(huán)己烷分離裝置 出口連接 氣相出口 出料口 環(huán)己醇 環(huán)己酮 回流口 進料口 冷卻器 再沸器 電能驅(qū)動壓縮機 四效精餾系統(tǒng) 精餾塔塔頂 分離效果 機械壓縮 熱源出口 熱源進口 塔頂蒸汽 壓縮升溫 依次連接 運行費用 循環(huán)水 熱源 塔頂 側(cè)壁 塔釜 蒸汽 清潔 生產(chǎn) 節(jié)約 | ||
1.一種用于環(huán)己酮和環(huán)己醇生產(chǎn)的環(huán)己烷分離裝置，其特征在于，包括：第一精餾塔、第二精餾塔、再沸器、回流罐、冷卻器和壓縮機，所述第一精餾塔和第二精餾塔的側(cè)壁上均設(shè)有進料口，塔頂均設(shè)有氣相出口和回流口，塔底均設(shè)有出料口；所述第一精餾塔的出料口連接所述第二精餾塔的進料口；所述第一精餾塔塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接所述壓縮機，該壓縮機的出口連接所述再沸器的熱源進口，其熱源出口依次連接所述冷卻器和回流罐，所述回流罐的出口連接所述第一精餾塔的回流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述回流罐上還設(shè)有一噴淋口，所述噴淋口與一噴淋泵相連接，所述噴淋泵的出口分別與所述壓縮機的進口和出口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述壓縮機為螺桿式壓縮機、羅茨式壓縮機或離心式壓縮機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，還包括一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的入口連接所述第一精餾塔的塔釜，該循環(huán)泵的出口連接所述再沸器的物料進口，所述再沸器為橫管降膜再沸器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述壓縮機的壓比為1.1～2.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述壓縮機的進口蒸汽溫度為60～90℃，出口溫度為100～115℃。
7.如權(quán)利要求1～6任一所述的分離裝置在環(huán)己酮和環(huán)己醇生產(chǎn)中的應(yīng)用。
8.利用如權(quán)利要求1～6任一所述的分離裝置分離環(huán)己烷的方法，其特征在于，包括：將環(huán)己烷、環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物引入所述第一精餾塔的進料口，經(jīng)蒸餾，該塔的塔頂蒸汽進入所述壓縮機，其壓比為1.1～2.5，經(jīng)壓縮升溫后作為塔釜再沸器的熱源，再沸器熱源的溫度為100～115℃，經(jīng)換熱后的塔頂蒸汽進入冷卻器進一步冷卻，所述冷卻器的物料進口溫度為100～115℃，其出口溫度為50～65℃，冷卻后的物料進入回流罐，然后回流至塔頂，塔釜的料液溫度為95～105℃，該塔釜液經(jīng)泵送至第二精餾塔繼續(xù)蒸餾。
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