[發明專利]一種鋼化玻璃的二次強化方法有效
| 申請號: | 201910292015.2 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN109987854B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 胡曉軍 | 申請(專利權)人: | 東莞市嘉逸光電有限公司 |
| 主分類號: | C03C15/00 | 分類號: | C03C15/00;C03C21/00;B24B1/00;B24B37/00;B24B55/06 |
| 代理公司: | 廣東科言知識產權代理事務所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 鐘茵茵 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市寮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化玻璃 二次 強化 方法 | ||
本發明涉及玻璃技術領域,具體涉及一種鋼化玻璃的二次強化方法,包括以下步驟:(1)取玻璃,經過CNC成型后,對玻璃的表面進行研磨拋光;(2)將經過研磨拋光的玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中,對玻璃進行減薄及二次強化;(3)將經過二次強化的玻璃進行鋼化處理。本發明的鋼化玻璃的二次強化方法可修復拋光過程對玻璃的損傷而造成的微裂紋,大大提高了玻璃的強度,并且二次強化過程中消耗的原料更少,使生產效率和產品良率有大幅提升,該強化方法簡單高效,操作控制方便,產品質量穩定,利于工業化生產。
技術領域
本發明涉及玻璃技術領域,具體涉及一種鋼化玻璃的二次強化方法。
背景技術
隨著社會的發展和科技的進步,玻璃在工業生產和人們日常生活中得到的廣泛的應用,而人們對于玻璃性能的要求也日益增高。而如何更好實現對玻璃進行精加工,提高產品強度也是擺在人們面前的一個重要課題。現有的玻璃強化方法通過對玻璃進行強化后需要繼續拋光;拋光時,需要通過壓力將把玻璃吸附于拋光墊,而這個拋光墊并非絕對的平整,會使玻璃受外力產生一定的形變,長時間的處于受力形變狀態下的玻璃會在一定程度上受到傷害,產生一定的微裂紋;而拋光的過程,通過拋光墊加上拋光液對玻璃不停進行研磨,拋光墊和拋光粉液再次對玻璃施加外力作用,當兩個外力同時作用于玻璃上,玻璃受到了損傷,產生了微裂紋,而微裂紋是目前認為對玻璃強度造成影響的重要原因之一。
發明內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本發明的目的在于提供一種鋼化玻璃的二次強化方法,可修復拋光過程對玻璃的損傷而造成的微裂紋,大大提高了玻璃的強度,并且二次強化過程中消耗的原料更少,使生產效率和產品良率有大幅提升,該強化方法簡單高效,操作控制方便,產品質量穩定,利于工業化生產。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種鋼化玻璃的二次強化方法,包括以下步驟:
(1)、取玻璃,經過CNC成型后,對玻璃的表面進行研磨拋光;
(2)、將經過研磨拋光的玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中,對玻璃進行減薄及二次強化;
(3)、將經過二次強化的玻璃進行鋼化處理。
本發明通過將玻璃CNC成型后,對玻璃的表面進行研磨拋光,然后將經過拋光的玻璃通過減薄方法對玻璃進行二次強化,二次強化過程修復了玻璃的微裂紋,玻璃進入了鋼化工序,成功地修復了拋光過程對玻璃的損傷而造成的微裂紋,大大提高了玻璃的強度,并且二次強化過程中消耗的原料更少,使生產效率和產品良率有大幅提升。
進一步的,所述步驟(2)中,所述減薄蝕刻劑包括如下重量份的原料:氫氟酸0.8-1.2份、氟化銨4-6份、水90-98份。本發明的減薄蝕刻液使用時具有良好的蝕刻效果,均勻性好,且蝕刻速率高,便于清洗。
進一步的,所述步驟(2)中,將玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中,對玻璃進行減薄及二次強化的時間為1-10min。傳統的方法先減薄再拋光,其減薄工藝需要花一兩個小時甚至更多的時間;而本發明的減薄工藝進行二次強化只需要減薄1-10min即可,大大提高了生產效率。同時,傳統的減薄工藝時需要把更多的厚度,而本發明的減薄工藝一般只需要把產品減去較小的厚度即可。例如,經過強化處理得到某些特定厚度的玻璃時,現有的減薄工藝時需要把產品減0.01-0.15mm甚至更多的厚度,而采用本發明的減薄工藝一般只需要把產品減去0.002-0.01mm甚至更少的厚度。因此同樣量的減薄所需的原料,本發明可以減薄出更多的產品,可以比現有的多生產一倍甚至十幾倍的產量。
進一步的,所述步驟(3)具體操作為: 將經過二次強化的玻璃浸泡于硝酸鉀溶液中進行鋼化處理,在380-420℃溫度下浸泡20-120min,然后冷卻至室溫。通過鋼化處理后可在玻璃的內部形成張應力,玻璃的表面形成均勻壓應力,從而提高了玻璃的力學強度,其抗沖擊強度和和抗彎折強度大約在普通退火玻璃的3倍以上。
進一步的,所述步驟(2)中,所述研磨拋光具體操作包括如下步驟:
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