[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910292015.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109987854B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡曉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市嘉逸光電有限公司
• 主分類號(hào): C03C15/00
• 分類號(hào): C03C15/00;C03C21/00;B24B1/00;B24B37/00;B24B55/06
• 代理公司: 廣東科言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44671
• 代理人: 鐘茵茵

1.一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、取玻璃，經(jīng)過(guò)CNC成型后，對(duì)玻璃的表面進(jìn)行研磨拋光；

(2)、將經(jīng)過(guò)研磨拋光的玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中，對(duì)玻璃進(jìn)行減薄及二次強(qiáng)化；

(3)、將經(jīng)過(guò)二次強(qiáng)化的玻璃進(jìn)行鋼化處理；

所述步驟(2)中，所述研磨拋光具體操作包括如下步驟：

A1、拋光：將玻璃放置于拋光機(jī)，使用拋光液進(jìn)行拋光；拋光液由以下重量份的原料組成：二氧化鈰顆粒25-35份、聚馬來(lái)酸酐15-20份、穩(wěn)定劑10-14份、檸檬酸5-8份、聚乙二醇2-4份、三乙醇胺2-5份、水溶性無(wú)機(jī)鹽0.5-1.5份、水55-70份；所述水溶性無(wú)機(jī)鹽為銫鹽、鐵鹽和鋅鹽中的至少一種；

A2、超聲波清洗：將經(jīng)過(guò)拋光的玻璃進(jìn)行超聲波清洗；

A3、烘干：將超聲波清洗過(guò)的玻璃烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟(2)中，

所述減薄蝕刻劑包括如下重量份的原料：氫氟酸0.8-1.2份、氟化銨4-6份、水90-98份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟(2)中，

將玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中，對(duì)玻璃進(jìn)行減薄及二次強(qiáng)化的時(shí)間為1-10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟(3)具體操作為：將經(jīng)過(guò)二次強(qiáng)化的玻璃浸泡于硝酸鉀溶液中進(jìn)行鋼化處理，在380-420℃溫度下浸泡20-120min，然后冷卻至室溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述二氧化鈰顆粒的粒徑為100-150nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟A1中，在0.05-0.12Kg/cm²的壓力下，使玻璃的表面與拋光墊表面接觸，所述拋光墊為毛毯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟A1中，拋光轉(zhuǎn)速為40-120r/min，拋光時(shí)間為10-20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，其特征在于：所述步驟A2中，超聲波清洗水溫為25-45℃，清洗時(shí)間為10-20min。