[發明專利]一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置

有效

• 申請號: 201910290364.0
• 申請日: 2019-04-11
• 公開（公告）號: CN110094971B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 盧興福;劉克儉;儲太山;王兆才
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F27B13/06
• 分類號: F27B13/06;F27D3/00;C22B1/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 徐麗;李海建

本發明公開了一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，包括：篩分機，篩分機用于對造球盤加工的生球的直徑進行篩分；布料底板，布料底板的出料口與環式焙燒機臺車貼合，布料底板的進料口與篩分機向對接，且進料口的高度高于出料口，出料口的端部為由第一端向第二端漸擴的曲面，第一端與環式焙燒機臺車的外圈貼合，第二端與環式焙燒機臺車的內圈貼合，且曲面的輪廓線為：通過具有曲線結構的出料口的布料底板將生球布置于環式焙燒機臺車上，保證從出料口落下的物料在環式焙燒機徑向等厚均勻分布。

技術領域

本發明涉及冶金的技術領域，特別涉及一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置。

背景技術

球團是鐵礦造塊的重要方法之一，其把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經過干燥焙燒，固結成球團礦。

環式焙燒機工藝是在帶式焙燒機工藝的基礎上發展而來，是第四代球團工藝，其具有工藝布局緊湊、流程短、設備利用率高、能耗低等優點。但環式焙燒機工藝對布料有特殊要求，球團礦必須連續均勻地放置在環式焙燒機臺車上，即布置在臺車上的生球沿徑向等厚均勻。然而目前，一般的給料設備無法達到徑向等厚布料的效果，其原因在于環式焙燒機是內外徑相差較大的圓環面，在轉動過程中外環的線速度較內環大很多，一般的給料設備其徑向供料速度無區別，往往導致臺車上的內環側球團遠多于外環側，使球團焙燒后質量不一致，影響環式焙燒機的生產率，更嚴重的可能會影響焙燒工藝過程的正常進行，導致產品無法達到所要求的質量。

因此，如何提供一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，以實現徑向等厚均勻布料，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，以實現徑向等厚均勻布料。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置，其包括：

篩分機，所述篩分機用于對造球盤加工的生球的直徑進行篩分；

布料底板，所述布料底板的出料口與環式焙燒機臺車貼合，所述布料底板的進料口與所述篩分機相對接，且所述進料口的高度高于所述出料口，

所述出料口的端部為由第一端向第二端漸擴的曲面，且所述第一端與所述環式焙燒機臺車的外圈貼合，所述第二端與所述環式焙燒機臺車的內圈貼合，且所述曲面的輪廓線為：

其中，

R₀和R_n分別為所述環式焙燒臺車的內徑和外徑，B為所述布料底板的寬度，所述布料底板的中心線與所述環式焙燒機臺車的圓心之間距離為h；將R₀和R_n組成的圓環按照面積相等的原則分成n等分，其對應的半徑為R₀、R₁、R₂、……、R_k、……、R_n，寬度為B的所述布料底板平均分成n等分，對應的直線為B₀、B₁、B₂、……、B_k、……、B_n，圓環和直線對應的交點為C₀、C₁、C₂、……、C_k、C_n，建立坐標系，設C_k的坐標為(xsinθ，y)，θ為所述布料底板與水平面之間的夾角。

優選的，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，所述布料底板的中心線通過所述環式焙燒機臺車的圓心，h＝0，所述曲面的輪廓線為：

優選的，上述的環式焙燒徑向等厚均勻布料裝置中，所述造球盤與所述篩分機通過布料器相連。