[發(fā)明專利]一種超臨界物理發(fā)泡粗孔運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910284772.5
• 申請(qǐng)日: 2019-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111808354A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鈞銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市龍奕實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L75/04;C08J9/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種超臨界物理發(fā)泡粗孔運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)工藝，其操作工藝步驟如下：配料—密煉—造粒—粗胚制作—物理發(fā)泡—成品；A、配料：EVA：乙烯?醋酸乙烯共聚物60%、POE：彈性復(fù)合材料15%、TPU：熱塑性聚氨酯彈性體橡膠15%、其它：10%；B、密煉：在室溫28℃情況下，對(duì)多種配料注入密煉機(jī)內(nèi)先進(jìn)行塑煉5min，再分別對(duì)原料進(jìn)行三次投料。本發(fā)明通過(guò)配料—密煉—造粒—粗胚制作—物理發(fā)泡—成品的工藝流程的配合，提高原料的造粒效果，增強(qiáng)原料的物理發(fā)泡效果，使產(chǎn)品更具有韌性和耐久性，達(dá)到運(yùn)動(dòng)員高強(qiáng)度體能訓(xùn)練的要求，提高運(yùn)動(dòng)器材對(duì)運(yùn)動(dòng)員的輔助訓(xùn)練效果，防止運(yùn)動(dòng)員在使用運(yùn)動(dòng)器材時(shí)發(fā)生意外受傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)器材制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超臨界物理發(fā)泡粗孔運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

運(yùn)動(dòng)器材是競(jìng)技體育比賽和健身鍛煉所使用的各種器械、裝備及用品的總稱，體育器材與體育運(yùn)動(dòng)相互依存，相互促進(jìn)，體育運(yùn)動(dòng)的普及和運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目的多樣化使體育器材的種類、規(guī)格等都得到發(fā)展，同樣，質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能穩(wěn)定、安全運(yùn)動(dòng)，不但可以保證競(jìng)技比賽在公正和激烈的情況下進(jìn)行，而且還為促進(jìn)運(yùn)動(dòng)水平的提高創(chuàng)造了必要的物質(zhì)條件。

在運(yùn)動(dòng)員進(jìn)行體能訓(xùn)練時(shí)，需要用到運(yùn)動(dòng)器材進(jìn)行輔助訓(xùn)練，然而現(xiàn)在的運(yùn)動(dòng)器材有很多種類，其很多涉及到運(yùn)動(dòng)泡沫氣墊材料，然而此類運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)配方和工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能低下，達(dá)不到運(yùn)動(dòng)員高強(qiáng)度體能訓(xùn)練對(duì)運(yùn)動(dòng)器材韌性和耐久性的要求，甚至在運(yùn)動(dòng)員使用性能低下運(yùn)動(dòng)器材時(shí)發(fā)生受傷的意外情況，大大降低運(yùn)動(dòng)器材對(duì)運(yùn)動(dòng)員的輔助訓(xùn)練效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超臨界物理發(fā)泡粗孔運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)工藝，具備產(chǎn)品高性能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)配方和工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能低下問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超臨界物理發(fā)泡粗孔運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)工藝，其操作工藝步驟如下：

配料—密煉—造粒—粗胚制作—物理發(fā)泡—成品；

A、配料：EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物60%、POE：彈性復(fù)合材料15%、TPU：熱塑性聚氨酯彈性體橡膠15%、其它：10%；

B、密煉：在室溫28℃情況下，對(duì)多種配料注入密煉機(jī)內(nèi)先進(jìn)行塑煉5min，再分別對(duì)原料進(jìn)行三次投料，第一次投料：溫度55-70℃，先加入三分之一重量配料、加入0.5～1.5%發(fā)泡劑、0.5～2%成核劑、0.1～0.3%潤(rùn)滑劑和1～5%色母粒，攪拌5-8min，第二次投料：再次加入三分之一配料，加入適量水，再次攪拌8-12min，第三次投料：加入剩下配料，攪拌10-15min；

C、造粒：將密煉完成的配料注入造粒機(jī)中，期間控制冷卻水和造粒時(shí)的溫度，溫度保持在50-140℃，溫度造粒30-45min；

D、粗胚制作：將造粒完成后的顆粒中注入強(qiáng)力膠黏劑，按照運(yùn)動(dòng)器材比例要求放入模具內(nèi)進(jìn)行制胚，形成粗胚，制作期間保證環(huán)境無(wú)塵防靜電，通過(guò)反應(yīng)釜和發(fā)泡臺(tái)利用超高壓的方式，在設(shè)置溫度和時(shí)間內(nèi)充分發(fā)泡，從而形成粗孔，具有彈性好、壓縮好、延伸好和抗沖擊的超輕粗孔材料；

E、物理發(fā)泡：將原料放入擠出流延設(shè)備內(nèi)，先通過(guò)流延模頭加工，再由擠出機(jī)擠出，流延模頭與擠出機(jī)之間通過(guò)靜態(tài)混合器連接，擠出機(jī)混合段螺筒開(kāi)孔外接可調(diào)節(jié)流量的達(dá)到超臨界狀態(tài)的高壓氣體，使物料在離開(kāi)流延模頭后直接物理發(fā)泡；

F、成品：在發(fā)泡完成后的成品表面開(kāi)設(shè)多個(gè)粗孔，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行庫(kù)存發(fā)貨。

優(yōu)選的，所述在步驟A中10%其他由0.3～0.8%發(fā)泡劑、0.1～0.3%潤(rùn)滑劑、0.5～2%成核劑和1～5%色母粒組成。

優(yōu)選的，所述在步驟C中原料粒子造粒直徑為60-100目，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是觀看原料粒子表面光澤，光澤較暗的原料粒子進(jìn)行重新造粒。