[發明專利]一種處理含鍺鋅浸渣的方法

有效

• 申請號: 201910282076.0
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN109971961B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 賈著紅;李存兄;張梅;魏昶;李衍林;鄧志敢;趙紅梅;劉克洋;劉賢
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司;昆明理工大學
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B19/30;C22B41/00;C01G49/06;C22B11/00;C22B13/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 張玉樞

1.一種處理含鍺鋅浸渣的方法，其特征在于：所述的處理含鍺鋅浸渣的方法包括以下步驟：

（1）往含鍺鋅浸渣中配入含鍺鋅精礦后與酸性溶液按固液比1:8～20（kg/L）混合調漿，含鍺鋅精礦的配入比例由含鍺鋅浸渣中鐵和含鍺鋅精礦中負二價硫的質量比確定，鐵與負二價硫的質量比為2.8～4.5:1；進行I段強化浸出，浸出反應溫度為70～95℃，反應時間為120～300min，反應結束后將反應礦漿靜置分層，得到富含有鋅、鍺、鐵金屬離子的I段浸出液和I段浸出底流；

（2）將步驟（1）的浸出底流與廢電解液按1:3.5～7.0的體積比混合，進行II段強化浸出，浸出反應溫度為70～95℃，反應時間為120～300min，反應結束后將反應物料液固分離，得到II段浸出液和鉛銀硫渣，II段浸出液返回步驟（1）進行I段強化浸出，鉛銀硫渣進入鉛、銀回收系統；

（3）往步驟（1）的I段浸出液中添加含鍺鋅焙砂或含鍺氧化鋅煙塵反應至終點pH為2.5～3.0，液固分離得到中和后液和中和渣，中和渣返回I段強化浸出；

所述的含鍺鋅浸渣為濕法煉鋅過程中的含鍺鋅焙砂經中性浸出或弱酸浸出后產出的浸出渣；

（4）往步驟（3）的中和后液中先添加鐵粉反應至溶液中三價鐵離子含量低于30mg/L，然后添加溶液中鍺金屬質量15~30倍的單寧，在50～70℃下反應30～90min后進行液固分離，得到單寧鍺渣和沉鍺后液，丹寧鍺渣進入鍺回收系統；

（5）將步驟（4）產出的沉鍺后液在反應釜內加入鐵紅晶種并通入氧氣進行氧化沉鐵，反應溫度為180～200℃，反應時間120～240min，氧氣分壓400～800KPa，鐵紅晶種加入量為20～50g/L，反應結束后進行液固分離得到鐵紅和沉鐵后液，沉鐵后液返回濕法煉鋅工藝流程。

2.根據權利要求1所述的一種處理含鍺鋅浸渣的方法，其特征在于：步驟（1）的酸性溶液為步驟（2）產出的II段浸出液，或II段浸出液與濕法煉鋅廢電解液的混合溶液，酸性溶液中硫酸的濃度為80～110 g/L。

3.根據權利要求1所述的一種處理含鍺鋅浸渣的方法，其特征在于：步驟（1）中I段浸出液中硫酸的濃度為30～60g/L，鍺離子濃度為10～25mg/L，三價鐵離子濃度為1～3g/L，亞鐵離子濃度為15～20g/L。