[發(fā)明專利]一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板及加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910280304.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109942254A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡文劍;翁劍;金劍雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)州普立德建筑科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04;B28B7/38 |
| 代理公司: | 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 江程鵬;侯蘭玉 |
| 地址: | 318001 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制構(gòu)件 疊合板 養(yǎng)護(hù) 加工 常溫常壓 分步混合 模具周轉(zhuǎn) 施工進(jìn)度 協(xié)同增效 粉煤灰 硅酸鈉 減水劑 硝酸鈣 礦粉 塌縮 脫模 水泥 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板及加工方法,以水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、硝酸鈣、硅酸鈉和水等為原料,簡(jiǎn)單分步混合攪拌養(yǎng)護(hù)即得,各組分協(xié)同增效,在常溫常壓下、濕度95%養(yǎng)護(hù)即可在12小時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上。本發(fā)明有效縮短了脫模時(shí)間,加快模具周轉(zhuǎn)速度,后期強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生塌縮,提高施工進(jìn)度;加工方法簡(jiǎn)單,具有很好的推廣意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)制構(gòu)件疊合板,具體涉及一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板及加工方法,屬于技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣,成批成套地制造,制藥把預(yù)制好的房屋構(gòu)件,運(yùn)到工地裝配起來(lái)就可以了,如此利用預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑,稱為裝配式建筑。
裝配式預(yù)制構(gòu)件是裝配式建筑的核心與基礎(chǔ),可以在工廠中通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化方式加工生產(chǎn),與現(xiàn)澆混凝土相比,其在安全、質(zhì)量、速度、成本、環(huán)境等方面都具有明顯優(yōu)勢(shì),具體如下:
1、工廠工作環(huán)境比工地作業(yè)安全系數(shù)更高;
2、機(jī)械化生產(chǎn)可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量;
3、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有助于加快安裝速度和建設(shè)進(jìn)度;
4、工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,且機(jī)械化生產(chǎn)降低了人力成本;
5、減少建筑工地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量,減少環(huán)境污染。
但是由于現(xiàn)代混凝土早期強(qiáng)度偏低,無(wú)法快速脫模,導(dǎo)致模具周轉(zhuǎn)率低,嚴(yán)重制約了裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板及加工方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板,以重量份計(jì),是由以下組分制成的:水泥200~240份,粉煤灰110~130份,礦粉120~140份,減水劑6~9份,硝酸鈣3~5份,硅酸鈉4~6份,水150~180份。
優(yōu)選的,所述水泥為標(biāo)號(hào)P.052.5的普通硅酸鹽水泥,所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
優(yōu)選的,所述減水劑是通過(guò)以下方法制備得到的:
(A)將硅藻土預(yù)處理后與二水石膏、三乙醇胺和水密封球磨,得到晶核,備用;
(B)向反應(yīng)釜中加入水、丙烯酰胺,攪拌至全部溶解,加入質(zhì)量濃度20~30%過(guò)氧化氫水溶液和步驟(A)所得晶核,然后依次滴加質(zhì)量濃度20~30%丙烯酸水溶液、質(zhì)量濃度1~2%巰基丙酸水溶液和質(zhì)量濃度20~30%硫酸亞鐵水溶液,滴加完畢后于35~45℃保溫反應(yīng)30~40分鐘;
(C)加入質(zhì)量濃度30~40%氫氧化鈉水溶液,調(diào)節(jié)pH至5~7,即得所述減水劑。
進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(A)中,所述硅藻土的預(yù)處理方法為:以硅藻土為原料,700~800W微波處理3~5分鐘,然后700~800℃熱處理3~4小時(shí),冷卻,研磨后過(guò)500目篩即可。
進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(A)中,硅藻土、二水石膏、三乙醇胺和水的質(zhì)量比為1:2~4:0.005~0.008:25~35。
進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(A)中,密封球磨時(shí)間為80~90分鐘,裝入二水石膏重量20~30倍重量的氧化鋯研磨體進(jìn)行球磨,所述氧化鋯研磨體的級(jí)配質(zhì)量比為5mm:3mm:1mm:0.5mm=1:4:5:2。
進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(B)中,水、丙烯酰胺、過(guò)氧化氫水溶液、晶核、丙烯酸水溶液、巰基丙酸水溶液、硫酸亞鐵水溶液的質(zhì)量比為100:15~20:10~20:0.5~0.8:10~15:15~20:12~18。
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