[發(fā)明專利]一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板及加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910280304.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN109942254A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡文劍;翁劍;金劍雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州普立德建筑科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;B28B7/38
• 代理公司: 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 江程鵬;侯蘭玉

1.一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板，其特征在于，以重量份計(jì)，是由以下組分制成的：水泥200～240份，粉煤灰110～130份，礦粉120～140份，減水劑6～9份，硝酸鈣3～5份，硅酸鈉4～6份，水150～180份；

所述減水劑是通過以下方法制備得到的：

（A）將硅藻土預(yù)處理后與二水石膏、三乙醇胺和水密封球磨，得到晶核，備用；

（B）向反應(yīng)釜中加入水、丙烯酰胺，攪拌至全部溶解，加入質(zhì)量濃度20～30%過氧化氫水溶液和步驟（A）所得晶核，然后依次滴加質(zhì)量濃度20～30%丙烯酸水溶液、質(zhì)量濃度1～2%巰基丙酸水溶液和質(zhì)量濃度20～30%硫酸亞鐵水溶液，滴加完畢后于35～45℃保溫反應(yīng)30～40分鐘；

（C）加入質(zhì)量濃度30～40%氫氧化鈉水溶液，調(diào)節(jié)pH至5～7，即得所述減水劑；

步驟（A）中，所述硅藻土的預(yù)處理方法為：以硅藻土為原料，700～800W微波處理3～5分鐘，然后700～800℃熱處理3～4小時(shí)，冷卻，研磨后過500目篩即可；

步驟（A）中，硅藻土、二水石膏、三乙醇胺和水的質(zhì)量比為1：2～4：0.005～0.008：25～35；

步驟（A）中，密封球磨時(shí)間為80～90分鐘，裝入二水石膏重量20～30倍重量的氧化鋯研磨體進(jìn)行球磨，所述氧化鋯研磨體的級(jí)配質(zhì)量比為5mm：3mm：1mm：0.5mm=1：4：5：2；

步驟（B）中，水、丙烯酰胺、過氧化氫水溶液、晶核、丙烯酸水溶液、巰基丙酸水溶液、硫酸亞鐵水溶液的質(zhì)量比為100：15～20：10～20：0.5～0.8：10～15：15～20：12～18；

步驟（B）中，丙烯酸水溶液、巰基丙酸水溶液和硫酸亞鐵水溶液的滴加時(shí)間依次為20～30分鐘、40～50分鐘、40～50分鐘。

2.權(quán)利要求1所述一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板的加工方法，其特征在于，具體步驟如下：

（1）減水劑加入水中，混勻，得減水劑水混合物，備用；

（2）常溫條件下，將水泥、粉煤灰、礦粉、硝酸鈣和硅酸鈉攪拌混合均勻，得初混混凝土；

（3）將模具清理干凈并噴涂脫模劑；

（4）向步驟（2）所得混凝土中邊攪拌邊分批加入步驟（1）所得減水劑水混合物，攪拌混合均勻，得到混凝土；

（5）將步驟（4）所得混凝土輸送至布料機(jī)中，傳輸至步驟（3）中所述模具進(jìn)行布料、振實(shí)和收光表面；

（6）表面覆膜，養(yǎng)護(hù)，得到一種早強(qiáng)型預(yù)制構(gòu)件疊合板；

步驟（3）中，所述脫模劑的制備方法如下：先將廢油脂凈化得到凈化油，然后將凈化油與聚乙烯醇、第一部分石油醚混合均勻，攪拌加熱至50～60℃，接著緩慢滴入三乙醇胺，得到預(yù)混物，保溫?cái)嚢瑁瑐溆茫粚⑷榛栌秃腿掖及酚退嵩砑尤氲诙糠质兔阎校瑪嚢杓訜嶂?0～60℃，加入前述預(yù)混物，超聲波振蕩5～10分鐘，冷卻，即得所述脫模劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，凈化油、聚乙烯醇、第一部分石油醚、三乙醇胺、乳化硅油、三乙醇胺油酸皂、第二部分石油醚的體積比為1：0.3～0.5：0.6～0.8：0.2～0.3：0.1～0.2：0.04～0.05：0.5～0.6。