[發(fā)明專利]一種汽車行李架型材的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910280127.6 | 申請日： | 2019-04-09 |
| 公開（公告）號： | CN110293693B | 公開（公告）日： | 2021-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王一帆 | 申請（專利權(quán)）人： | 溫州迅源汽車部件有限公司 |
| 主分類號： | B29C69/00 | 分類號： | B29C69/00;B29C45/00;B29B9/06;B60R5/00 |
| 代理公司： | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人： | 呂晉英 |
| 地址： | 325000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽車 行李架 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種汽車行李架制備工藝，包括安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板的內(nèi)部固定鑲嵌有加強板，所述加強板的后側(cè)表面下端固定焊接有橫向桿，所述橫向桿的后側(cè)表面設(shè)有螺紋孔，所述橫向桿的外表面通過通孔固定連接有托板，所述通孔的內(nèi)側(cè)表面滑動連接有加強桿，所述加強桿的前端表面通過螺紋頭螺紋連接于螺紋孔的內(nèi)側(cè)表面，所述加強桿的后端表面設(shè)有六角槽，所述托板的上表面前端能通過三角注塑條固定粘連于安裝側(cè)板的后側(cè)表面，所述托板的下表面前側(cè)通過方形注塑條固定粘連于安裝側(cè)板的下表面，所述托板的下表面固定連接有直角托架，這樣能夠大大提高適應(yīng)性和穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)加工的高效便利性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車行李架型材的制備工藝。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今社會中，人們組團旅游一般都是選擇汽車，而汽車內(nèi)部上方一般都配置行李架，以方便擺放攜帶的行李，由于行李的重量不同，就要求按照最大承重力進行設(shè)計，同時為了保證安全性和美觀性，一般采用塑料制品進行加工。
但是現(xiàn)有的塑料行李架多是采用一體化的結(jié)構(gòu)形式，不僅注塑加工工藝復(fù)雜，不利于控制流程精度，而且針對不同體積的汽車，其承重需求和自重要求都不相同，而現(xiàn)有的行李架無法根據(jù)需要進行互換性安裝，只能夠單一進行設(shè)計，實用性差，使用效果不理想。
實用新型內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車行李架型材的制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車行李架型材的制備工藝，包括安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板的內(nèi)部固定鑲嵌有加強板，所述加強板的后側(cè)表面下端固定焊接有橫向桿，所述橫向桿的后側(cè)表面設(shè)有螺紋孔，所述橫向桿的外表面通過通孔固定連接有托板，所述通孔的內(nèi)側(cè)表面滑動連接有加強桿，所述加強桿的前端表面通過螺紋頭螺紋連接于螺紋孔的內(nèi)側(cè)表面，所述加強桿的后端表面設(shè)有六角槽；
所述托板的上表面前端能通過三角注塑條固定粘連于安裝側(cè)板的后側(cè)表面，所述托板的下表面前側(cè)通過方形注塑條固定粘連于安裝側(cè)板的下表面；
所述托板的下表面固定連接有直角托架，所述直角托架的下表面設(shè)有支撐桿，所述直角托架通過螺釘固定安裝于托板的下表面。
所述行李架型材的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：
S1、采用型材原料一體注塑成型安裝側(cè)板、托板和直角托架，同時再托板內(nèi)部形成通孔，再安裝側(cè)板內(nèi)部形成鑲嵌槽，備用；
S2、選取鋼板切割成型，保持寬度為5厘米至8厘米，然后將橫向桿焊接到加強板的側(cè)面，再通過攻絲形成螺紋孔；
S3、將加強板插入到鑲嵌槽內(nèi)部，然后澆筑型材原料，將加強板固定鑲嵌到安裝側(cè)板內(nèi)部；
S4、將托板通過通孔套在橫向桿上，然后在安裝側(cè)板和托板的外表面澆筑，增加厚度2厘米至3厘米，同時形成三角注塑條和方形注塑條進行加固，形成完整行李架型材；
S5、在直角托架上鉆出安裝孔，并且采用自攻螺釘穿過安裝孔，自攻螺紋而固定到托板下方，可以完成組裝定型。
優(yōu)選的，所述注塑成型采用型材原料包括PVC塑料75%-85%、偶聯(lián)劑3%-5%、滑石粉10%-25%和溴代三嗪1%-3%。
優(yōu)選的，所述型材原料的制備方法包括如下步驟：
P1、將偶聯(lián)劑加入到乙醇中，配置濃度為5%-7%，加入鹽酸調(diào)節(jié)酸堿度至pH為4.5-4.7，水解15分鐘，然后加入兩種滑石粉，均勻攪拌40分鐘至50分鐘，得到改性滑石粉。
P2、將滑石粉與PVC塑料混合，均勻攪拌后，加入烘干箱，加熱至120攝氏度至130攝氏度，烘干4小時至5小時，得到干燥PVC塑料。
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