[發(fā)明專(zhuān)利]一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910275059.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110134992B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閻昱;門(mén)明良;王海波;李強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北方工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/20 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/20;G06F30/17;G06F113/22;G06F113/24 |
| 代理公司: | 北京慧泉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232 | 代理人: | 李娜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 判斷 復(fù)雜 加載 路徑 板料 成形 是否 絕對(duì) 安全 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法:步驟一:進(jìn)行傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單加載路徑的成形極限試驗(yàn),獲得簡(jiǎn)單加載路徑下的試驗(yàn)成形極限圖;步驟二:選用彈塑性理論的失穩(wěn)準(zhǔn)則,計(jì)算步驟一中的簡(jiǎn)單加載路徑下的成形極限圖,得到理論成形極限圖;步驟三:計(jì)算三種不同的雙級(jí)復(fù)雜加載路徑下的成形極限圖;步驟四:得到適應(yīng)于不同加載路徑的板料成形過(guò)程中的絕對(duì)安全區(qū)邊界線及適應(yīng)于不同加載路徑的板料成形過(guò)程中的絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū)邊界線。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)及功效在于:該方法能夠針對(duì)不同金屬材料在經(jīng)歷復(fù)雜加載的成形工藝中是否絕對(duì)安全給出明確界限,方便實(shí)際工程應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法,屬于材料力學(xué)測(cè)試技術(shù)及力學(xué)性能研究領(lǐng)域。
背景技術(shù)
成形極限實(shí)驗(yàn)在表征板材成形性方面具有重要的作用,通過(guò)測(cè)量簡(jiǎn)單加載路徑下的成形極限實(shí)驗(yàn)后板材上破裂點(diǎn)附近的第一和第二主應(yīng)變,可以繪制一副成形極限圖,如圖1所示(橫坐標(biāo)為第二主應(yīng)變,縱坐標(biāo)為第一主應(yīng)變),對(duì)板料實(shí)際成形工藝具有重要的指導(dǎo)作用。繪制成形極限圖后,對(duì)于板料成形工藝中的比例加載路徑而言,通過(guò)判斷成形中板料上不同點(diǎn)的第一和第二主應(yīng)變?cè)诔尚螛O限圖中的位置,可以判定板料是否會(huì)發(fā)生破裂。圖1所述為成形極限圖FLD(forming limit diagrams),如果成形過(guò)程中板料上某點(diǎn)位于成形極限圖的上方,則認(rèn)為該點(diǎn)為危險(xiǎn)點(diǎn),即會(huì)發(fā)生破裂,如果位于成形極限圖下方,則認(rèn)為該點(diǎn)為安全點(diǎn),即不會(huì)發(fā)生破裂。
上述方法確立的成形極限圖主要適應(yīng)于簡(jiǎn)單加載路徑。很多成形工藝中,板料將經(jīng)歷復(fù)雜加載過(guò)程,而復(fù)雜加載路徑下板料的成形極限圖將不再是一條唯一的曲線,成形極限圖將受加載路徑的影響很大,如果繼續(xù)使用簡(jiǎn)單加載路徑下獲得的成形極限曲線,將會(huì)具有很大誤差。比如,對(duì)于某些復(fù)雜加載過(guò)程,如果采用簡(jiǎn)單加載路徑下的成形極限來(lái)預(yù)測(cè),某些點(diǎn)可能被預(yù)測(cè)為安全點(diǎn),但實(shí)際這些點(diǎn)可能破裂或者瀕于破裂,屬于危險(xiǎn)點(diǎn),這將給工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)極大麻煩。另外對(duì)于一些材料昂貴或者成形過(guò)程花費(fèi)較大的工藝來(lái)說(shuō),需要成形過(guò)程的一次性成功,不允許進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。而成形過(guò)程中又可能會(huì)經(jīng)歷各種復(fù)雜的加載路徑,因此迫切需要其成形中的絕對(duì)安全區(qū),以為整個(gè)成形工藝的設(shè)置奠定基礎(chǔ)。
目前已有的成形極限試驗(yàn),主要針對(duì)簡(jiǎn)單加載路徑。復(fù)雜加載路徑下的成形極限通常難以通過(guò)試驗(yàn)方法獲得。即使是加載路徑變化很小的成形極限試驗(yàn),也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力。當(dāng)加載路徑變化較大時(shí),由于試驗(yàn)中不均勻變形的逐漸產(chǎn)生,使得成形極限試驗(yàn)結(jié)果難以精確測(cè)量。從試驗(yàn)上,很難獲得復(fù)雜加載過(guò)程中板料成形的絕對(duì)安全區(qū)。
另外,在進(jìn)行工藝計(jì)算或者工藝優(yōu)化分析時(shí),如果能夠明確判定板料成形過(guò)程中某點(diǎn)是否處于絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū)也具有重要的意義,能夠?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)提供重要參考,如果判定某點(diǎn)處于絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū),則無(wú)需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,應(yīng)首先進(jìn)行工藝改進(jìn)。
因此,提出一種能夠精確確定復(fù)雜加載路徑下板料成形過(guò)程中絕對(duì)安全區(qū)和絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū)的方法,用以指導(dǎo)實(shí)際板料塑性成形工藝的工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有成形極限方法中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法,該方法能夠針對(duì)不同金屬材料在經(jīng)歷復(fù)雜加載的成形工藝中是否絕對(duì)安全給出明確界限,方便實(shí)際工程應(yīng)用。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法,本方法在常用的簡(jiǎn)單加載試驗(yàn)獲得的成形極限圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)的理論計(jì)算,得出適應(yīng)于不同加載路徑的板料成形絕對(duì)安全區(qū)和絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū),其特征在于:以工程中常用的簡(jiǎn)單加載路徑試驗(yàn)所獲得成形極限圖為基礎(chǔ),首先對(duì)彈塑性理論中成熟的板料成形破裂預(yù)測(cè)方法進(jìn)行標(biāo)定,然后再分別計(jì)算板料成形中具有代表性的各種不同加載路徑下的成形極限,在此基礎(chǔ)上最終確立適應(yīng)于不同加載路徑的絕對(duì)安全區(qū)和絕對(duì)危險(xiǎn)區(qū)。
一種判斷復(fù)雜加載路徑下板料成形是否絕對(duì)安全的方法,具體包括如下步驟:
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