[發明專利]一種廢鋼連續加料系統

在審

• 申請號: 201910272541.2
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN109837359A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 劉西斌;呂寶軍;朱惠紅;胡向陽;趙康;張彥輝
• 申請（專利權）人: 石家莊巨力科技股份有限公司
• 主分類號: C21C5/56
• 分類號: C21C5/56;C21C5/46
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 孟玉寒

1.一種廢鋼連續加料系統，其特征是：所述加料系統包括預熱倉(1)、稱量倉(2)、熱風爐(3)和溜管(4)，所述稱量倉(2)位于所述預熱倉(1)出料口下方，所述溜管(4)的進料口位于所述稱量倉(2)出料口下方，加熱稱量后的廢鋼通過所述溜管(4)進入轉爐(5)中；所述預熱倉(1)下錐體內部設置有布風管道(1-1)，所述熱風爐(3)產生的高溫熱風通過送風管道(6)進入所述布風管道(1-1)內。

2.根據權利要求1所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述預熱倉(1)包括倉體(1-2)、耐高溫隔熱澆注層(1-3)、保溫層(1-4)及耐磨層(1-5)，所述耐高溫隔熱澆注層(1-3)和耐磨層(1-5)沿所述倉體(1-2)內壁由外至內設置，所述保溫層(1-4)設置在倉體的外壁上，所述布風管道(1-1)盤繞設置在所述倉體(1-2)的下錐體內部、嵌于所述耐高溫隔熱澆注層(1-3)內，所述布風管道(1-1)上間隔均勻地設置有若干個送風孔(1-11)，所述耐磨層(1-5)與所述送風孔(1-11)相對應位置上設置有通向轉爐(5)內的吹風管(1-6)。

3.根據權利要求2所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述預熱倉(1)出料口下方設置有振動給料機，所述振動給料機包括落料管(1-81)和激震電機(1-82)，所述落料管(1-81)進料口與所述預熱倉(1)的出料口連接，所述激震電機(1-82)通過三腳架固定安裝在所述落料管(1-81)下管壁上；所述稱量倉(2)底部出料口處設置的出料裝置與預熱倉(1)底部的振動給料機結構相同。

4.根據權利要求3所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述溜管(4)的出料端匯入到散狀料加料溜管(7)。

5.根據權利要求4所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述布風管道(1-1)沿錐體壁上下方向上設置有若干組，所述吹風管(1-6)的方向傾斜向下設置，且其出風口與所述耐磨層(1-5)表面齊平；所述吹風管(1-6)與水平面的傾角為15-40°。

6.根據權利要求5所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述預熱倉(1)下錐體側壁包括第一側壁(1-91)和第二側壁(1-92)，所述第一側壁(1-91)的傾斜角度小于第二側壁(1-92)的傾斜角度。

7.根據權利要求6所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述倉體(1-2)包括上倉體(1-22)和下倉體(1-23)，所述上倉體(1-22)和下倉體(1-23)之間焊接固定有電磁鐵(1-10)。

8.根據權利要求7所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述預熱倉(1)內壁上增設熱電偶(1-7)，通過所述預熱倉(1)壁上的預留孔設置于所述耐磨層(1-5)的襯板中，所述熱電偶(1-7)外部設置有保護管；所述熱電偶(1-7)沿倉體(1-2)外壁由下而上間隔設置有多層。

9.根據權利要求8所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：所述預熱倉(1)與轉爐高位料倉平行布置或用閑置的高位料倉改造而成。

10.根據權利要求9所述的廢鋼連續加料系統，其特征是：增設除塵裝置(8)，所述預熱倉(1)的倉頂為除塵保溫罩(1-21)，其通過除塵管道與所述除塵裝置(8)連接。