[發明專利]一種工業危廢資源化綜合利用方法

在審

• 申請號: 201910272004.8
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN110004298A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 蘭箭;蘇益彬;吳綏平;丁峰
• 申請（專利權）人: 福建銘祥金屬材料有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B13/02;C22B30/06;C25C1/18;C22B30/02;C01B19/00
• 代理公司: 福州科揚專利事務所 35001
• 代理人: 余榕榕

本發明涉及一種工業危廢資源化綜合利用方法，通過將含銅危廢、含鉛危廢和有色冶金危廢混合制成爐料，再將爐料加入鐵、硅、鈣等添加劑制團，經豎爐還原熔煉制得冰銅和鉛鉍合金；鉛鉍合金經除銅、除錫后電解制得電解鉛，電解陽極泥經轉爐熔煉制得粗鉍；火法精煉制取精鉍過程，金、銀、銻、碲以渣和煙塵的形式得到回收；電解獲得的電解鉛經火法熔煉制得電解鉛錠。本發明實現了含銅危廢、含鉛危廢和有色冶金危廢有價金屬的綜合利用，工藝過程廢水零排放，熔煉過程尾氣達標排放，是一個環保資源型新技術。

技術領域

本發明涉及工業危險廢物綜合利用技術領域，尤其是有色冶金危廢及含銅、含鉛危廢及資源化綜合利用技術。

背景技術

工業領域產生的有毒有害廢棄物統稱為工業危險廢物，工業領域的危險廢物，往往含有許多有價金屬元素。如銅冶煉煙塵、銅冶煉廢渣、有色金屬冶煉煙塵、電鍍槽底泥及廢水污泥等工業危廢，含有銅、鉛、鉍、錫、金、銀、鋅、銻、碲等多種有價金屬元素。然而，在現有的技術條件下，工業企業雖然通過嚴格控制減少了危廢排放總量，一定程度減少了危廢對環境的損害，但從治理危廢的本質來看，現有的工業危廢沒有得到資源化綜合利用，工業危廢只是以存放的形式存在，在沒有辦法綜合利用時，工業危廢往往露天堆放，不僅嚴重污染了周邊環境，也帶來工業危廢這一二次資源的流失浪費。

進入二十一世紀以來，隨著我國科學技術的進步，相關科研單位和生產企業掀起了工業危廢綜合利用的研究熱潮。在最近的二十年里，陸續研發出火法冶煉和濕法冶煉回收工業危廢有價金屬的新技術。但現有火法冶煉回收技術存在金屬回收率低，再生產品品位低，煙氣中硫含量高，環境污染仍然嚴重的問題，且往往只能回收單一金屬，使工業危廢沒有得到充分的利用。濕法冶煉雖然金屬回收率高，能回收多種金屬，但其高昂的冶煉成本，以及后續產生的大量生產廢水，帶來了新的污染源，增加了環保治理難度，濕法回收工藝由此受到限制。綜上所述，前述的兩種方法都沒有很好地解決工業危廢綜合利用有價金屬的問題。

中國專利（公開號：CN107815555 A）公開了一種銅冶煉煙塵回收鉛的工藝方法，利用煉銅煙塵經水-漿化浸出、鼓風爐熔煉、鉛合金火法精煉、鉛合金電解、堿法熔化提取鉛工序，制備出了鉛錠，回收了銅冶煉煙塵中的鉛；該方法只是單一地解決了銅冶煉煙塵中金屬鉛的回收技術，回收了金屬鉛，未對其他的有價金屬進行回收，若不繼續回收其他有價金屬，則造成銅冶煉煙塵這一二次資源的浪費。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種工業危廢資源化綜合利用方法，實現了工業危廢的資源化綜合利用，產出了冰銅、電解鉛錠、精鉍錠等產品。

本發明的技術方案如下：

一種工業危廢資源化綜合利用方法，包括以下步驟；

（1）根據有色冶金危廢、含銅危廢、含鉛危廢的化學成分，用有色冶金危廢或含銅危廢或含鉛危廢制成爐料，制得的爐料含鉍（Bi）1-10%，錫（Sn）0.5-5%，銅（Cu）1-10%，鉛（Pb）8-20%； b）根據爐料化學成分，按比例加入鐵、硅和鈣材料，材料比例為：鐵：硅：鈣= 20～40：15～25：10～20。

（2）制團：將配好的爐料在制團機壓制成相對密度為50-60%的爐料球或爐料磚；制好的爐料球或爐料磚風干后待用。

（3）還原熔煉：將制好的爐料球（或磚）置于豎爐中，裝料時，爐料球（或磚）和焦炭分層加入，分層數量依爐料量確定；控制爐內溫度800-850℃。還原熔煉過程向爐內通入氧氣吹煉，熔煉過程冰銅液從冰銅出口流出，鉛鉍合金液從鉛出口流出，完成爐料的還原熔煉。

（4）除銅：將鉛鉍合金加熱到850-900℃，開啟攪拌機攪拌鉛鉍液，邊攪拌邊降溫，銅凝固成粒狀渣浮于鉛液表面，撈出銅渣。

（5）除錫：在鉛鉍液中加入氫氧化鈉，氫氧化鈉吸收溶液中的錫形成亞錫酸鈉，變成含錫的堿性浮渣，撈出錫渣。