[發明專利]一種工業危廢資源化綜合利用方法

在審

• 申請號: 201910272004.8
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN110004298A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 蘭箭;蘇益彬;吳綏平;丁峰
• 申請（專利權）人: 福建銘祥金屬材料有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B13/02;C22B30/06;C25C1/18;C22B30/02;C01B19/00
• 代理公司: 福州科揚專利事務所 35001
• 代理人: 余榕榕

1.一種工業危廢資源化綜合利用方法，其特征在于：包括以下步驟；

（1）配料：a）根據有色冶金危廢、含銅危廢、含鉛危廢的化學成分，用有色冶金危廢或含銅危廢或含鉛危廢制成爐料，制得的爐料含鉍（Bi）1-10%，錫（Sn）0.5-5%，銅（Cu）1-10%，鉛（Pb）8-20%；b）根據爐料化學成分，按比例加入鐵、硅和鈣材料，材料比例為：鐵：硅：鈣= 20～40：15～25：10～20；

（2）制團：將配好的爐料在制團機壓制成相對密度為50-60%的爐料球或爐料磚；制好的爐料球或爐料磚風干后待用；

（3）還原熔煉：將制好的爐料球（或磚）置于豎爐中，裝料時，爐料球（或磚）和焦炭分層加入，分層數量依爐料量確定；控制爐內溫度800-850℃。

2.還原熔煉過程向爐內通入氧氣吹煉，熔煉過程冰銅液從冰銅出口流出，鉛鉍合金液從鉛出口流出，完成爐料的還原熔煉；

（4）除銅：將鉛鉍合金加熱到850-900℃，開啟攪拌機攪拌鉛鉍液，邊攪拌邊降溫，銅凝固成粒狀渣浮于鉛液表面，撈出銅渣；

（5）除錫：在鉛鉍液中加入氫氧化鈉，氫氧化鈉吸收溶液中的錫形成亞錫酸鈉，變成含錫的堿性浮渣，撈出錫渣；

（6）制陽極板：將鉛鉍合金在350-450℃溫度熔化成液體澆注制成陽極板；

（7）電解：鉛鉍合金經過電解獲得電解鉛錠，電解過程控制電壓0.4-0.6V，電流密度控制160-250A/m²；

（8）電解鉛澆注：將電解制得的電解鉛錠放入煉鉛爐內，通入燃燒的煤氣將爐溫升至300-400℃，熔化電解鉛后，開啟攪拌機攪拌鉛液，撈去浮渣，澆鑄制得電解鉛錠；

（9）陽極泥熔煉：電解槽撈出的陽極泥漿，加堿后置于轉爐中，在700-800℃溫度將陽極泥中的鉍熔化成液體，從鉍出口流出制得粗鉍；

（10）火法精煉鉍：

1）熔化撈渣和氧化精煉：將粗鉍裝入精煉鍋，采用煤氣加熱，至 600℃時首先撈出熔化渣；將溫度降至 500℃，撈去除銅渣；再將溫度降至 280-330℃，加入硫磺粉脫銅，硫磺粉用量約為 0.2%，攪拌 2-4小時左右即可第二次撈渣，上述渣統稱除銅渣，返回豎爐配料；脫銅后將鉍液升溫到 680-750℃時，鼓入壓縮空氣進行氧化除雜，銻等金屬雜質優先被氧化而與鉍分離；大部分的氧化銻揮發進入煙氣中，一部分進入渣中；進入煙氣的氧化銻通過布袋除塵器回收；

2）除鉛精煉：將除銻后的鉍液溫度控制在450-500℃，向鉍液中通入氯氣，鉛和氯反應生成氯化鉛，由此而脫除鉛；

3）堿性精煉：將鉍液加熱到 450-550℃，加入氫氧化鈉，在鉍液中通入壓縮空氣，使碲與空氣中的氧氣發生反應，生產二氧化碲，從而脫除雜質元素碲；4）除銀精煉：在鉍液中加入少量氫氧化鈉和鋅錠，鼓入壓縮空氣，控制鉍液的溫度在 500-520℃左右，保溫至鋅錠完全熔化，經降溫至 350℃，撈銀鋅渣；獲得含鉍99.99%的精鉍；

2.如權利要求1所述一種工業危廢資源化綜合利用方法，其特征在于：所述（1）配料：a）根據有色冶金危廢、含銅危廢及含鉛危廢的化學成分，將有色冶金危廢與含銅危廢和/或含鉛危廢按一定比例混合配制成爐料，制得的爐料含鉍（Bi）1-10%，錫（Sn）0.5-5%，銅（Cu）1-10%，鉛（Pb）8-20%； b）根據爐料化學成分，按比例加入鐵、硅和鈣材料，材料比例為：鐵：硅：鈣= 20～40：15～25：10～20。

3.如權利要求1或2所述一種工業危廢資源化綜合利用方法，其特征在于：所述爐料含鉍（Bi）5%，錫（Sn）3%，銅（Cu）5%，鉛（Pb）14%。

4.如權利要求1所述一種工業危廢資源化綜合利用方法，其特征在于：所述鐵、硅和鈣材料比例為： 30：20：15。

5.如權利要求1或2所述一種工業危廢資源化綜合利用方法，其特征在于：還包括煙氣處理步驟，將豎爐和轉爐產生的煙氣，經袋式除塵器收塵后，再經過濕法除塵，使煙氣達標排放；收集的煙塵則返回豎爐熔煉。