[發(fā)明專(zhuān)利]一種氟化鋁基鋰離子電池正極材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910269114.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111785936A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張林;張娟;趙明才;汪煒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇載馳科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/36 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/583;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 鄧唯 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氟化 鋰離子電池 正極 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及碳包覆納米氟化鋁復(fù)合材料制備方法,具體為一種氟化鋁基鋰離子電池正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。為了制備出比容量更高的鋰離子正極材料,本發(fā)明通過(guò)高能球磨法先將商業(yè)氟化鋁球磨為納米氟化鋁(50~150nm);再將納米氟化鋁與納米石墨或石墨烯或碳納米管等充分混合,通過(guò)研磨或采用噴霧干燥形成二次顆粒(100~200nm);最后利用化學(xué)氣相沉積(CVD)法或固相法以乙炔、甲烷、瀝青,或聚偏氟乙烯(PVDF)為碳源進(jìn)行碳包覆,在復(fù)合材料表面包覆碳層,制備出納米氟化鋁復(fù)合材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氟化鋁基鋰離子電池正極材料的制備方,屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品日益趨于輕薄化以及電動(dòng)車(chē)輛與現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)車(chē)輛競(jìng)爭(zhēng)的需求,電池需要不斷的改進(jìn)。目前,對(duì)于新一代的高比能鋰離子電池的研究已經(jīng)進(jìn)入白熱化階段。氟化鋁材料因其理論比容量較高(957 mAh?g-1)、儲(chǔ)量豐富且性質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),可以將其作為新型鋰離子電池正極材料進(jìn)行試驗(yàn)性研究。然而,由于氟化鋁的導(dǎo)電性較差、電化學(xué)性能不佳,通過(guò)納米化和碳包覆形成復(fù)合材料提高了其電化學(xué)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種制備高性能的氟化鋁基的鋰離子電池正極材料的方法。
技術(shù)方案是:
一種氟化鋁基鋰離子電池正極材料的制備方法,包括如下步驟:
第1步,對(duì)氟化鋁進(jìn)行高能球磨處理;
第2步,將第1步得到的氟化鋁與載體混合均勻,并使混合物成型為顆粒狀;
第3步,對(duì)第2步得到的顆粒進(jìn)行表面的碳包覆,得到碳包覆納米氟化鋁復(fù)合材料。
在一個(gè)實(shí)施方式中,高能球磨后氟化鋁粒徑為50~150nm。
在一個(gè)實(shí)施方式中,高能球磨中所采用的磨球的尺寸優(yōu)選粒徑為0.03~1mm,磨球的材質(zhì)優(yōu)選氧化鋯、氧化鋁、鋼等。
在一個(gè)實(shí)施方式中,助磨劑優(yōu)選去離子水、乙醇、乙二醇、聚乙二醇、乙酸丁酯、丙醇、異丙醇、丁醇或其它有機(jī)溶劑,但不能與待磨顆粒、磨球及其它與之接觸的材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
在一個(gè)實(shí)施方式中,高能球磨的時(shí)間優(yōu)選為1~80h。
在一個(gè)實(shí)施方式中,所述的載體選自納米石墨、石墨烯或者碳納米管。
在一個(gè)實(shí)施方式中,氟化鋁與載體的重量比是5:1~1:5,更優(yōu)選是4:1~1:4,再優(yōu)選是3:1~1:3,最優(yōu)選是2:1~1:2。
在一個(gè)實(shí)施方式中,第2步得到的顆粒尺寸為100~200nm。
在一個(gè)實(shí)施方式中,碳包覆采用的是CVD法或固相法。
在一個(gè)實(shí)施方式中,碳包覆采用的碳源采用乙炔、甲烷、瀝青或PVDF等。
在一個(gè)實(shí)施方式中,包覆的碳層厚度為2~12nm。
本發(fā)明還提供了上述的方法制備得到的碳包覆納米氟化鋁復(fù)合材料在鋰離子電池正極材料中的用途。
有益效果
材料進(jìn)行納米化以后,電活性表面積增加以及電子和離子通過(guò)的路徑更小,降低濃度極化,納米氟化鋁的電化學(xué)性能得到提高。采用碳包覆能夠?qū)Σ牧媳砻孢M(jìn)行改性,增加了材料的導(dǎo)電性,碳包覆納米氟化鋁的電化學(xué)性能得到進(jìn)一步提高。納米氟化鋁與納米石墨或石墨烯或碳納米管等形成納米復(fù)合材料二次顆粒,再進(jìn)行碳包覆能夠使包覆的更加均勻,電化學(xué)性能提高的更加明顯。
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