[發明專利]一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝有效
| 申請號： | 201910257424.9 | 申請日： | 2019-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN109912309B | 公開（公告）日： | 2022-05-10 |
| 發明（設計）人： | 喬梁;汪鵬;鄭精武;應耀;余靚;李旺昌;車聲雷 | 申請（專利權）人： | 浙江工業大學 |
| 主分類號： | C04B35/581 | 分類號： | C04B35/581;C04B35/626 |
| 代理公司： | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人： | 邱啟旺 |
| 地址： | 310014 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 氮化 鋁粉體 新混料 工藝 | ||
1.一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于采用Al(OH)3和C為原料，通過加入一定量的PVB和一定量的乙醇，攪拌混合至粘稠狀態，然后放入三輥機中研磨，得到混合均勻有一定粘性的粘稠漿料，再將該粘稠漿料放入烘箱中烘干，再經碳熱還原反應合成氮化鋁與碳的混合物，混合物經脫碳得到氮化鋁粉體；
所述PVB的含量為Al(OH)3和C總量的2-10wt%。
2.如權利要求1所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于該方法具體是：
步驟（1）、按照Al(OH)3與C按照質量比為3:1，混合均勻得到混合物料；將PVB粉加入到60-80ml的乙醇中超聲溶解成透明PVB溶液；然后將該透明PVB溶液加入上述混合物料中，攪拌成為有粘性的漿料1；
PVB的含量為混合物料的2-10wt%；
步驟（2）、將上述漿料1放入三輥機中滾動研磨一段時間，物料細膩、均勻、無白點；將研磨后的漿料收集在容器中，得到漿料2；
步驟（3）、將三輥機研磨好的漿料2放入烘箱中，在80℃下烘干，得到粉料3；
步驟（4）、將粉料3放入真空燒結爐中，在流動氮氣下，于1450-1600℃煅燒2-12小時，得到氮化后的粉料；
步驟（5）、將氮化后的粉體放入箱式爐，于600-700℃保溫6-12h，除去其中多余的碳，得到燒成氮化鋁陶瓷所用的原料粉體。
3.如權利要求2所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于步驟（1）PVB的含量為混合物料的6wt%。
4.如權利要求2所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于步驟（2）研磨時間為30-50分鐘。
5.如權利要求4所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于步驟（2）研磨時間為50分鐘。
6.如權利要求2所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于步驟（4）煅燒溫度為1550℃，煅燒時間為8h。
7.如權利要求2所述的一種制備氮化鋁粉體的新混料工藝，其特征在于步驟（5）除碳溫度為700℃，保溫時間為8h。
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