[發明專利]一種丙環唑的合成工藝在審
| 申請號: | 201910253672.6 | 申請日: | 2019-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN109879862A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 劉建;李剛 | 申請(專利權)人: | 長沙鑫本藥業有限公司 |
| 主分類號: | C07D405/06 | 分類號: | C07D405/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410300 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減壓蒸餾 二氯苯乙酮 丙環唑 二氯苯基 二氧戊環 合成工藝 丙基 催化劑 保溫 冷卻 雙氧水 對甲基苯磺酸 二甲基亞砜 產品純度 回流反應 有機溶劑 硝酸 滴加液 還原劑 硫酸鎂 三氮唑 戊二醇 溴甲基 甲苯 鉀鹽 提純 成鹽 酸化 加熱 過濾 中和 環保 | ||
本發明公開了一種丙環唑的合成工藝,其步驟:1)將有機溶劑、2,4?二氯苯乙酮、雙氧水、催化劑依次加入到反應罐中,滴加液溴;2)在40℃?45℃溫度下保溫1?8小時,加入還原劑;3)用硫酸鎂干燥,減壓蒸餾;4)冷卻、分離、干燥得到α?溴?2,4?二氯苯乙酮;5)將甲苯、α?溴?2,4?二氯苯乙酮、1,2?戊二醇、對甲基苯磺酸加入到反應罐中,加熱至回流反應4?8小時,減壓蒸餾得2?(2,4?二氯苯基)?2?溴甲基?4?丙基?1,3?二氧戊環;6)將二甲基亞砜、催化劑、1,2,4?三氮唑鉀鹽和2?(2,4?二氯苯基)?2?溴甲級?4?丙基?1,3?二氧戊環加入到反應罐中,于140℃保溫5?10小時,冷卻、過濾、減壓蒸餾,與硝酸成鹽再酸化中和,減壓蒸餾提純得丙環唑。本發明工藝簡單,環保,產品純度高。
技術領域
本發明涉及精細化工技術,特別是一種丙環唑的合成工藝。
背景技術
丙環唑(propiconazole)是一種具有治療和保護雙重作用的內吸性三唑類新型廣譜性殺菌劑,可被植物的根、莖、葉部吸收,并能很快地在植物株體內向上傳導,防治子囊菌、擔子菌和半知菌引起的病害,特別是對小麥全蝕病、白粉病、銹病、根腐病、水稻惡苗病、紋枯病、香蕉葉斑病等病害具有特效,可有效地防治大多數高等真菌引起的病害。其彌散劑用于大棚溫室蔬菜、瓜、果病害的防治,安全方便,持效期達 3 個月之久。對果類特別是柑桔、蘋果等主要水果品種的貯藏保鮮也有明顯效果。
目前生產丙環唑所采用的工藝主要是以中間體 2,4 一二氯苯乙酮、戊二醇、溴、三氮唑等為主要原料,經過環化、溴化、縮合、提純而成,總收率在 70% 左右,原藥為含量95%的淡黃色粘稠液體。該生產方法中存在以下缺點:溴化轉化率低,副產物高,溴化反應后需要進行水洗除去雜質,水洗時容易發生可逆反應 ,溴化尾氣溴化氫不易處理,環境污染嚴重。合成三氮唑鉀鹽時反應時間長,不易脫水。縮合反應時間長,反應后水洗副產物不易回收,產生大量廢水 。產品提純時硝化成鹽不易操作,產品質量波動大。高真空精餾時發生部分氧化,影響精制收率。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種丙環唑的合成工藝,該工藝溴原子利用率高,不產生尾氣溴化氫,解決了溴化氫污染的問題,提高了產品純度,降低了生產成本,具有較高的工業生產價值。
本發明采用如下技術方案。
一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將有機溶劑、2,4-二氯苯乙酮、雙氧水、催化劑依次加入到反應罐中,攪拌下控制物料溫度在0℃-45℃之間,緩慢滴加液溴;
2)將步驟1)完成后的物料在40℃-45℃溫度下保溫反應1-8小時,然后加入還原劑;
3)將步驟2)完成后的物料分層,有機相水洗兩次后用硫酸鎂干燥除去水分,然后減壓蒸餾,溶劑回收套用;
4)將步驟3)完成后的物料冷卻結晶,離心分離,干燥得到α-溴-2,4-二氯苯乙酮;
5)將甲苯、α-溴-2,4-二氯苯乙酮、1,2-戊二醇、對甲基苯磺酸加入到反應罐中,攪拌下加熱至回流反應4-8小時,然后減壓蒸餾回收溶劑,得2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲基-4-丙基-1,3-二氧戊環;
6)將二甲基亞砜、催化劑、1,2,4-三氮唑鉀鹽和2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲級-4-丙基-1,3-二氧戊環加入到反應罐中,攪拌下于140℃保溫5-10小時,然后將反應物冷卻、過濾、減壓蒸餾回收溶劑,最后與硝酸成鹽再酸化中和,減壓蒸餾提純得丙環唑。
所述步驟1)中加入的有機溶劑為乙腈、DMF、二氯甲烷和二氯乙烷中的一種或兩種組成的混合溶劑;有機溶劑與2,4-二氯苯乙酮、雙氧水和催化劑三種物料的體積比為1:1至4:1。
所述步驟1)中加入的2,4-二氯苯乙酮、雙氧水、液溴的摩爾比為1:1.1:1.1至1:1.5:1.2。
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