[發明專利]一種丙環唑的合成工藝在審
| 申請號: | 201910253672.6 | 申請日: | 2019-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN109879862A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 劉建;李剛 | 申請(專利權)人: | 長沙鑫本藥業有限公司 |
| 主分類號: | C07D405/06 | 分類號: | C07D405/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410300 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減壓蒸餾 二氯苯乙酮 丙環唑 二氯苯基 二氧戊環 合成工藝 丙基 催化劑 保溫 冷卻 雙氧水 對甲基苯磺酸 二甲基亞砜 產品純度 回流反應 有機溶劑 硝酸 滴加液 還原劑 硫酸鎂 三氮唑 戊二醇 溴甲基 甲苯 鉀鹽 提純 成鹽 酸化 加熱 過濾 中和 環保 | ||
1.一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將有機溶劑、2,4-二氯苯乙酮、雙氧水、催化劑依次加入到反應罐中,攪拌下控制物料溫度在0℃-45℃之間,緩慢滴加液溴;
2)將步驟1)完成后的物料在40℃-45℃溫度下保溫反應1-8小時,然后加入還原劑;
3)將步驟2)完成后的物料分層,有機相水洗兩次后用硫酸鎂干燥除去水分,然后減壓蒸餾,溶劑回收套用;
4)將步驟3)完成后的物料冷卻結晶,離心分離,干燥得到α-溴-2,4-二氯苯乙酮;
5)將甲苯、α-溴-2,4-二氯苯乙酮、1,2-戊二醇、對甲基苯磺酸加入到反應罐中,攪拌下加熱至回流反應4-8小時,然后減壓蒸餾回收溶劑,得2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲基-4-丙基-1,3-二氧戊環;
6)將二甲基亞砜、催化劑、1,2,4-三氮唑鉀鹽和2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲級-4-丙基-1,3-二氧戊環加入到反應罐中,攪拌下于140℃保溫5-10小時,然后將反應物冷卻、過濾、減壓蒸餾回收溶劑,最后與硝酸成鹽再酸化中和,減壓蒸餾提純得丙環唑。
2.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟1)中加入的有機溶劑為乙腈、DMF、二氯甲烷和二氯乙烷中的一種或兩種組成的混合溶劑;有機溶劑與2,4-二氯苯乙酮、雙氧水和催化劑三種物料的體積比為1:1至4:1。
3.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟1)中加入的2,4-二氯苯乙酮、雙氧水、液溴的摩爾比為1:1.1:1.1至1:1.5:1.2。
4.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟1)中加入的催化劑為過碳酸鈉,加入的量是雙氧水質量分數的0.05%。
5.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟1)中滴加液溴的時間為2-3小時。
6.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟2)中加入的還原劑為鹽酸羥胺;加入的量是雙氧水質量分數的2%-5%。
7.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟5)中加入的α-溴-2,4-二氯苯乙酮和1,2-戊二醇的摩爾比為1:1.2,甲苯與α-溴-2,4-二氯苯乙酮、1,2-戊二醇和對甲基苯磺酸三種物料的體積比為1:1,對甲基苯磺酸的加入量為α-溴-2,4-二氯苯乙酮質量的10%。
8.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟6)中加入的2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲級-4-丙基-1,3-二氧戊環與1,2,4-三氮唑鉀鹽的摩爾比為1:1.1,二甲基亞砜與催化劑、1,2,4-三氮唑鉀鹽和2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲級-4-丙基-1,3-二氧戊環三種物料的體積比為1.5:1。
9.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟6)中加入的催化劑為碳酸鉀,催化劑加入量為2-(2,4-二氯苯基)-2-溴甲級-4-丙基-1,3-二氧戊環質量的2%。
10.根據權利要求1所述一種丙環唑的合成工藝,其特征在于,步驟6)中減壓蒸餾時的真空度為50-200Pa。
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