[發明專利]一種具有非對稱注入窗口的脊型GaAs基激光器的制備方法有效
| 申請號: | 201910252857.5 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN111755949B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 陳康;王金翠;蘇建;任夫洋;殷方軍 | 申請(專利權)人: | 濰坊華光光電子有限公司 |
| 主分類號: | H01S5/22 | 分類號: | H01S5/22;H01S5/34 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 王楠 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊市奎文區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 對稱 注入 窗口 gaas 激光器 制備 方法 | ||
本發明涉及一種具有非對稱注入窗口的脊型GaAs基激光器的制備方法,屬于半導體激光器制備技術領域,方法包括在外延片的表面腐蝕出脊型結構,將脊型結構以外區域的P限制層和歐姆接觸層全部腐蝕,再將窗口區的脊型結構上面的歐姆接觸層腐蝕掉,然后在窗口區域除去脊型結構以外四面腐蝕到波導層的區域,利用光刻、腐蝕等方法制備出規則形狀的圖形,再在脊型發光區域利用PECVD、光刻工藝制備電流注入窗口,最后將制備好的樣品經過沉積電極、減薄、合金、封裝等工步形成激光器。通過波導層折射率的變化對光斑圖形的發散角進行改變,限制了腔面附近光的吸收,有效提高大功率半導體激光器的COD閾值,同時約束了發散角,提高了光斑質量。
技術領域
本發明涉及一種具有非對稱注入窗口的脊型GaAs基激光器的制備方法,屬于半導體激光器的技術領域。
背景技術
半導體激光器自問世以來,由于其體積小、功率高、壽命長、使用方便等優點,在各個領域備受青睞。大功率半導體激光器具有體積小、重量輕、效率高、覆蓋的波段范圍廣、易集成等優點,受到廣泛的應用,對其輸出功率、光束質量性能也提出了更高的要求。在大功率半導體激光器輸出功率提高的過程中,腔面光學災變損傷(COD)得出現成為限制的主要因素之一。腔面光學災變損傷(COD)由于激光器腔面位于熱沉邊緣,散熱較差,在腔面附近由光吸收產生的電子空穴對產生非輻射復合,使腔面處溫度升高,引起腔面光輸出位置材料的帶隙收縮,進一步加劇了其對光吸收,溫度劇增,溫度劇增反過來又增加了其光吸收,如此惡性循環下去,當溫度足夠高時,導致腔面燒毀,器件失效。抑制腔面光學災變損傷的發生,有效地提高大功率半導體激光器的COD閾值,采用腔面非注入區域是一種比較重要的方法。腔面非注入區的實現方法主要包括一、腔面附近介質鈍化限制電流直接流過腔面,但是由于高摻雜的歐姆接觸層的存在,電極窗口處的電流可以擴散到腔面處,電流阻擋效果不好;二、離子注入形成高阻區,同時也會在有源區上方造成晶體損傷,產生缺陷,影響器件的長期可靠性;三、去除腔面附近的高摻雜歐姆接觸層,但是在側向上缺少對光束的限制,使光束在水平方向上的發散比較嚴重。
對于上面問題,例如中國專利文件CN103401140 B、CN 103647216 A以及CN1417908 A采用了腐蝕除去歐姆接觸層和上限制層的四邊,在歐姆接觸層的中心位置或者偏向芯片的一端形成第一脊型臺,歐姆接觸層上下貫通,上限制層上下不貫通;腐蝕去除上限制層未貫通部分的四角,腐蝕后上限制層的四角不貫通;電絕緣介質層覆蓋于上限制層的上表面及第一脊型臺的側面,正面電極覆蓋在電絕緣介質層和第一脊型臺的上表面,背面電極生長在襯底上。而中國專利文件CN 102916338 B所述,首先采用電子束蒸發的方法在條形注入區的GaAs歐姆觸層上蒸鍍厚的SiO2,窗口區和條形區以外側向區域的GaInP刻蝕截止層上蒸鍍厚的TiO2。然后,利用快速熱退火技術對激光器外延片進行退火處理。最后去掉條形注入區上的SiO2,完成P面電極蒸鍍等其它激光器制做后工藝。前述技術都通過一系列的措施增加腔面區域初始帶隙,以提高激光器抗COD能力,但是忽略了對發散角的控制,抗COD能力增加后發散角會發生變化,發散角對激光器后期的使用效果起著較為重要的作用。
發明內容
針對現有的現象,本發明提供了一種具有非對稱注入窗口的脊型GaAs基激光器的制備方法,可以通過一些措施降低腔面附近的光吸收,約束發散角。
發明概述:
一種具有非對稱注入窗口的脊型GaAs基激光器的制備方法,包括外延片,外延片包括自下至上依次設置的襯底、N限制層、下波導層、量子阱有源區、上波導層、P限制層和歐姆接觸層,在芯片的表面腐蝕出脊型結構,將脊型結構以外區域的P限制層和歐姆接觸層全部腐蝕,再將窗口區的脊型結構上面的歐姆接觸層腐蝕掉,然后在窗口區域除去脊型結構以外四面腐蝕到波導層的區域,利用光刻、腐蝕等方法制備出規則形狀的圖形,再在脊型發光區域利用PECVD、光刻工藝制備電流注入窗口,最后將制備好的樣品經過沉積電極、減薄、合金、封裝等工步形成激光器。
發明的技術方案如下:
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