[發明專利]用于裝填散熱柱的設備及制備散熱元件的方法

在審

• 申請號: 201910252203.2
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN111745315A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 潘力爭;唐柳平;張登超;王亞楠;趙樹明
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 王浩然

1.一種用于裝填散熱柱的設備，其特征在于，該設備包括：底座(1)、可轉動地安裝在所述底座(1)上的工作臺(4)，所述工作臺(4)包括儲料區(6)和可拆卸的落料治具(5)，所述落料治具(5)與所述儲料區(6)相連，所述落料治具(5)具有散熱柱孔(16)，所述底座(1)上連接有用于驅動所述工作臺(4)轉動的驅動裝置(2)，以使得該設備具有：

等待工位，所述儲料區(6)的豎直高度低于所述落料治具(5)，以使得散熱柱位于所述儲料區(6)中，以及

裝填工位，所述儲料區(6)的豎直高度高于所述落料治具(5)，以使得所述散熱柱落入所述落料治具(5)的散熱柱孔(16)內。

2.根據權利要求1所述的設備，其中，所述工作臺(4)的下部設置有震動體(8)，用于帶動所述工作臺(4)震動。

3.根據權利要求2所述的設備，其中，所述震動體(8)的數量為多個，所述多個震動體(8)的震動方向成角度設置。

4.根據權利要求1所述的設備，其中，所述散熱柱孔(16)的數量為多個，所述散熱柱孔(16)為開口由上至下漸縮的盲孔。

5.根據權利要求4所述的設備，其中，所述散熱柱的軸線高度大于所述散熱柱的直徑，所述散熱柱孔的深度小于所述散熱柱的軸線高度并大于所述散熱柱軸線高度的1/2，相鄰所述散熱柱孔的孔心間距不小于所述散熱柱軸線高度的1/2。

6.根據權利要求1所述的設備，其中，所述驅動裝置(2)為氣缸，所述工作臺(4)的一端通過第一轉軸(7)安裝在所述底座(1)上，另一端與所述氣缸的活塞桿(3)連接。

7.采用權利要求1～6中任意一項所述的設備制備散熱元件的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

a、令所述設備處于所述等待工位，并將外表面具有鍍層的散熱柱(10)置于所述設備的儲料區(6)內；

b、通過所述驅動裝置(2)驅動所述工作臺(4)轉動，以使所述設備處于所述裝填工位，所述外表面具有鍍層的散熱柱(10)落入所述落料治具(5)的散熱柱孔(16)內；

c、將裝填有所述外表面具有鍍層的散熱柱(10)的落料治具(5)取出，在裝填狀態下將所述外表面具有鍍層的散熱柱(10)上表面的鍍層進行去除；

d、通過焊片(13)將去除上表面鍍層后的散熱柱(11)與散熱基板(14)焊接。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，該方法還包括：步驟c中，將所述外表面具有鍍層的散熱柱(10)上表面的鍍層去除后對所述上表面進行化學清洗處理和化學保護處理。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，所述化學清洗處理包括：在70～90℃下，采用堿性化學清洗劑對所述上表面進行超聲清洗10～20min，然后用清水沖洗，再用酸溶液對所述上表面進行清洗1～10min。

10.根據權利要求8所述的方法，其中，所述化學保護處理包括：在20～30℃下，將經過化學清洗處理后的所述上表面與金屬保護劑接觸2～5min，然后用清水沖洗，再在50～60℃下烘干。

11.根據權利要求7所述的方法，其中，該方法包括：步驟d中，將具有通孔(17)的焊接治具(12)疊放在裝填有所述去除上表面鍍層后的散熱柱(11)的落料治具(5)上，并使所述通孔(17)對準所述落料治具(5)的所述散熱柱孔(16)，然后在所述焊接治具(12)上依次放置焊片(13)和散熱基板(14)，得到治具組裝體，將所述治具組裝體上下翻轉，所述去除上表面鍍層后的散熱柱(11)落入所述通孔(17)后取下所述落料治具(5)，得到焊接組裝體(15)，然后進行所述焊接。

12.根據權利要求7所述的方法，其中，該方法還包括：步驟d中，進行所述焊接前，將焊接設備內的真空度降低至10pa以下。

13.根據權利要求7所述的方法，其中，該方法還包括：步驟d中，所述焊接在保護氣體的存在下進行，所述保護氣體的用量使得所述焊接設備內的壓力為50～80Kpa；所述保護氣體為氮氣、氬氣或氦氣。